Kompletní průvodce pokládkou izolace z polystyrenu a asfaltových pásů

Spousta lidí si myslí, že základová deska je podlaha domu. Není tomu tak. Podlaha domu je tvořena z několika vrstev. Správná izolace podlahy pomocí polystyrenových desek je klíčová pro zajištění tepelné i zvukové izolace v interiéru. Celková výška naší podlahy bude 21 cm a z toho bude 9 cm polystyrenu. Tloušťka naší podlahy v přízemí domu bude 20 cm, z toho 6 cm bude anhydrid a finální podlahová vrstva. Takže na polystyren zbývá 14 cm.

Izolace podlah polystyrenem: Podrobný návod

Výběr správného polystyrenu pro podlahu

Pro izolaci podlah se využívá speciální typ polystyrenu, který má vyšší pevnost, než klasický fasádní na zateplení pláště budov. Pro jistotu upozorníme, že k izolaci podlah není možné použít fasádní polystyren, ale speciální podlahový polystyren s vyšší pevností. Při výběru polystyrenových desek je důležité zohlednit jejich tloušťku a hustotu. Pro podlahovou izolaci se nejčastěji používají desky EPS 100 nebo EPS 150, které mají dostatečnou pevnost v tlaku.

• EPS 100: Vhodný pro běžné obytné prostory.
• EPS 150: Doporučený pro vyšší zatížení, například v garážích nebo průmyslových objektech.

Pokud budete pokládat polystyren například v garáži, je nutné mít polystyren vyšší pevnosti, například XPS 300. Extrudovaný polystyren (XPS) se používá v místech s vyšší vlhkostí nebo tam, kde je požadována vyšší pevnost. Z projektu vyčteme, jak silnou podlahu budeme mít, a podle toho polystyren objednáme. Použijeme podlahový polystyren DEK EPS 100. Při objednání polystyrenu je důležitá jeho tloušťka. To, jak má být velká izolace v podlaze zjistíte z dokumentace stavby. Vždy počítejte, že ve finální tloušťce podlahy je zahrnuta i tepelná izolace podlahy.

Příprava podkladu pro pokládku polystyrenu

Je důležité si připravit podklad. Než začnete s montáží polystyrenových desek, je nutné řádně připravit podklad. Kvalitní příprava zajistí dlouhou životnost izolace a zabrání vzniku nerovností či tepelných mostů. Podklad musí být čistý, suchý a zbavený prachu, nečistot či mastnoty. Povrch, na který budete polystyren pokládat, byste měli, co nejvíce srovnat. Podklad před pokládkou polystyrenu by měl být co nejrovnější. Případné milimetrové nerovnosti není nutno řešit, protože závěrečná vrstva lité podlahy vše srovná.

Pokud na povrchu objevíte velké nerovnosti, lze je vyrovnat pomocí suchého křemičitého písku. Větší nerovnosti můžeme vyrovnat suchým křemičitým pískem. Abychom nemuseli řešit drobné nerovnosti, hlavně okolo rohů místnosti, vysypávali jsme právě rohy pískem. Než se do pokládky polystyrenu pustíme, měli bychom odstranit všechny zbytky omítky či malty. Kdo chce mít podklad dokonale čistý jako my, velkým pomocníkem mu bude profi stavební vysavač. Doporučujeme povrch na závěr před pokládkou ještě i vysát pomocí stavebního vysavače. Pokud je podklad nerovný, je vhodné jej vyrovnat pomocí samonivelační stěrky nebo betonové mazaniny. V případě podlah na zemině nebo v prostorách s vyšší vlhkostí doporučujeme aplikovat hydroizolační fólii.

Čtěte také: Terasová prkna: Návod na pokládku

Potřebné nástroje a materiály

Vedle polystyrenu je nutné mít dobrý nožík pro řezání polystyrenu nebo speciální řezačku pro řezání polystyrenu. Jinak nám postačí nožík na vyřezávání drážek a případně řezačka polystyrenových desek. Desky do tloušťky 50 mm můžeme pohodlně řezat klasicky odlamovacím nožem. Pro vysávání povrchu se může hodit průmyslový vysavač. Pro výplň mezer způsobených rozvody pak nízkoexpanzní pěnu nebo suchý písek.

Pokládka polystyrenových desek

Samotná montáž polystyrenových desek musí být provedena pečlivě, aby byla zajištěna jejich stabilita a správná funkčnost. Polystyren se pokládá ve třech vrstvách. Polystyren budeme pokládat ve třech vrstvách. Rozložení desek: Desky pokládejte na sraz, aby mezi nimi nevznikaly mezery. Doporučuje se pokládka ve dvou vrstvách s přesahem spojů.

Při pokládce první i dalších vrstev je potřeba dodržovat převazbu desek. A to ideálně o polovinu desky ve všech vrstvách. Při pokládce polystyrenových desek se vždy snažíme zajistit převazbu spojů. A to jak v první vrstvě, tak i ve všech ostatních. Převazba by měla být ideálně o polovinu délky desky. Zde si všimněte, že druhá vrstva polystyrenu se pokládá na kříž oproti první vrstvě (pootočená o 90 stupňů).

Řešení rozvodů v podlaze

Je důležité počítat s místem pro rozvody v podlaze. A abychom minimalizovali vyřezávání otvorů pro trubky instalací vedoucích po podlaze, objednáme si tloušťky desek tak, abychom ideálně další vrstvou přikryli rozvody v domě. I podle toho je pak potřeba vybrat vhodnou tloušťku polystyrenu, aby třetí vrstva všechny rozvody zakryla.

Drážky do polystyrenu vyříznete pomocí odlamovacího nože. Pokud do polystyrenu potřebujeme vyříznout drážku pro jeden či dva kabely, stačí desku polystyrenu na kabely položit, zatlačit nebo si na ni stoupnout a kabely se do desky pěkně obtisknou. Drážku pak snadno vyřízneme odlamovacím nožem. V případě většího svazku kabelů, chrániček, klimatizace či rekuperace je vhodnější desku rozříznout a umístit k takovému vedení z každé strany. Pokud je potřeba mít v podlaze rozvody rekuperace nebo jiné, které nejdou dobře vyříznout a jsou široké, je dobré polystyrenové desky položit kolem těchto rozvodů, tedy polystyren rozříznout.

Čtěte také: PVC podlaha: krok za krokem

Rozvody doporučujeme ukotvit do podlahy, aby se při pokládce další vrstvy nestalo to, že by se polystyren nadzvedával. Aby nám antibakteriální potrubí rozvodů rekuperace nenadzvedávalo další vrstvu polystyrenu nebo fólii s rastrem pro podlahové topení, ukotvili jsme potrubí do betonového stropu pomocí zatloukacích hmoždinek a zbylých nerezových stěnových spon. Pro vyplnění mezer mezi polystyrenem v místě rozvodů se používá nízkoexpanzní pěna nebo suchý písek. Před pokládkou další vrstvy polystyrenu vyplníme mezeru mezi deskami v místech rozvodů nízkoexpanzní pěnou nebo suchým pískem, případně kombinací obou variant. Tím získáme pevný a rovný podklad pro další vrstvy.

Z důvodů plánovaného blower-door testu jsme rozvody elektřiny a dat vedli přibližně 30 cm od stěn, aby mohli omítkáři nastříkat omítku až k podlaze.

Instalace dilatačního pásu

Po obvodu místnosti je dobré nainstalovat dilatační pás, který umožní například anhydritové podlaze pracovat. Abychom umožnili anhydridové podlaze v budoucnu pracovat, umístíme po obvodu stěny dilatační pás. My jsme jej umisťovali před pokládkou poslední vrstvy polystyrenu. Pás je na jedné straně vybaven samolepicí fólií, ale i přes to je vhodné jej na některých místech připevnit k omítce pomocí ruční sponkovačky.

Spoje dilatačního pásu provádíme vždy na stěně. Nikoliv tedy v rohu nebo v jeho bezprostřední blízkosti. V rozích dilatační pás nenařezáváme, ale pečlivě vytvarováváme do pravého úhlu. Mírný rádius, který v rohu vznikne, je žádoucí. Poslední vrstvou polystyrenu přimáčkneme dilatační pás ke stěně a současně dáváme pozor na to, abychom nepoškodili igelit, který je součástí obvodové dilatace a v následující stavební etapě jej budeme lepit k fólii s rastrem pro podlahové topení.

Dokončení izolace a příprava na finální podlahu

Fixace desek: V případě potřeby lze desky fixovat lepidlem nebo speciálními hmoždinkami. Kontrola rovinnosti: Po položení každé vrstvy zkontrolujte rovinnost pomocí vodováhy. Po dokončení pokládky polystyrenových desek je nutné provést několik finálních kroků:

Čtěte také: Pokládka PVC - postup

• Položení separační fólie: Chrání izolaci před vlhkostí a zajišťuje lepší přilnavost dalších vrstev.
• Betonový potěr nebo anhydritová vrstva: Slouží jako nosná vrstva pro finální podlahovou krytinu.
• Kontrola a finální úpravy: Před položením podlahové krytiny je nutné zkontrolovat rovinnost a pevnost podkladu.

Specifika pokládky v náročných prostorech

Koupelny, technická místnost a další prostory s velkým množstvím rozvodů vedených v podlaze vyžadují pečlivou pokládku tepelné izolace a také velkou dávku trpělivosti. Při pokládce izolace v garáži musíme použít tepelnou izolaci s vyšší pevností v tlaku. Ideálně extrudovaný polystyren XPS 300. Pokud pokládáte polystyren v místnostech, kde je velká porce rozvodů v podlaze, budete se muset obrnit trpělivostí a pracovat velice pečlivě. Doslova za odměnu je pokládka podlahového polystyrenu ve velkých místnostech jako je obývací pokoj či garáž.

Pokládka samolepicích asfaltových pásů (IPA)

Charakteristika a výhody samolepicích asfaltových pásů

Systém samolepících asfaltových pásů je z hlediska kvality zcela srovnatelný s plnoplošně natavenou variantou. V poslední době se však také používá díky snadné a rychlé pokládce, a nezřídka jsou aplikovány celo-lepené skladby, které vylučují vznik tepelných mostů. Pokládka ploché střechy vyžaduje dlouholeté zkušenosti a většina z nás by se do ní nikdy sama nepustila. Problémem je však pouze zdánlivá složitost stabilizace, jednotlivých detailů a nutnosti svařování. V případě plnoplošně lepené skladby však většina těchto komplikací odpadá a montáž zvládnou i méně zkušení jedinci.

Aplikace samolepících pásů je možná na téměř všechny druhy povrchů. Výjimkou můžou být některé kovy jako např. titanzinek, kde by vlivem chemické reakce mohlo dojít k bitumenové korozi. Následně už je rozhodující pouze soudržnost jednotlivých materiálů, která je však při dostatečném srovnání a očištění povrchu zaručena.

Typy samolepicích asfaltových pásů BauderTEC

Postup pokládky samolepicích asfaltových pásů

1. Důkladné očištění povrchu a aplikace asfaltové penetrace: I v případě samolepících pásů je třeba co nejvíce upravit povrch, na který se bude asfaltová vrstva aplikovat. Penetrace zaručí dokonalou soudržnost. U pokládky parozábrany se vždy doporučuje použití asfaltového penetračního nátěru.
2. Samolepící asfaltová parozábrana: Samolepící asfaltová parozábrana zaručuje rychlou snadnou pokládku. V případě využití této vrstvy jako dočasné hydroizolace je nutné provést svaření ve spojích. V případě svařování je třeba použít horkovzdušný přístroj.
3. Nalepení tepelné izolace EPS nebo PIR: Pro nalepení tepelné izolace EPS nebo PIR se využívají termické proužky z vrchní strany asfaltového pásu. Jejich aktivace se provádí nahříváním pomocí plamene.
4. Druhá vrstva tepelné izolace: Vzájemné propojení desek tepelné izolace se provádí pomocí lepící pěny na bázi polyuretanu. Potřebné množství určuje výrobce materiálu.
5. Pokládka podkladního samolepícího pásu: Samolepící podkladní pás tvoří první vrstvu hydroizolace a na jeho aplikaci závisí životnost celé střechy. Je tedy nutné důkladně provést všechny spoje za použití přítlačného válce nebo horkovzdušné pistole. Obecně je možné spojovat za studena nebo svařováním. Rozhodující jsou požadavky na hydroizolaci a také povětrnostní podmínky.
6. Pokládka finálního asfaltového pásu: Finální vrstva asfaltové hydroizolace může být jak samolepící, tak i plnoplošně svařovaná.

Kompatibilita asfaltových pásů s polystyrenem a prevence poškození

Asfaltové pásy lze bez problémů aplikovat na polystyren (EPS). Je nutno dát pozor při aplikaci natavovacích pásů. Pokud tam nebude vysoká teplota třeba 80°C a více, tak se nic neděje. Něco jiného je ovšem případ plochých střech s nedokonalou skladbou. Pokud nebyl izolant od krytiny oddělen dostatečnou vrstvou další skladby, docházelo v důsledku vysokých teplot k vysublimování polystyrenu a v momentě byl na světě další mýtus - blud, že se polystyren ztrácí. Zkrátka a dobře pokud je mezi krytinou (asfaltovým pásem), který navíc není opatřený reflexním nátěrem příliš slabá vrstva oddělujícího betonu, bude se zaručeně na polystyren přenášet výše uvedená teplota způsobená slunečním zářením v letním období.

tags: #pokladka #izolace #ipa #a #polistiren #návod

Oblíbené příspěvky:

• Vše o plné cihle a cementové maltě
• Nejčastější poruchy šikmých střech
• jak využít betonové palisády a svahové tvárnice na zahradě
• Zdeňka Tesařová a Klokánek: Příběh pomoci
• Vlastnosti a použití sololitových desek