Příliš řídký beton: Příčiny, důsledky a řešení

Rozpraskaný beton na terase, popraskaná podlaha v garáži nebo drolící se balkon - to jsou jen některé vady betonu, které trápí mnoho domácností. A nejde pouze o vzhled. Nenechte trhliny, aby se rozšířily. Čím dříve opravu provedete, tím méně vás bude stát - ať už času, nebo peněz. Dobrá zpráva je, že pokud máte trochu času, chuť a správné nástroje, zvládnete opravu betonu sami. Bez volání řemeslníka a zbytečných nákladů. Pojďme si říct, proč beton praská a hlavně - jak ho opravit.

Příčiny poškození betonu

Příčin poškození betonové konstrukce je mnoho. Technologové pracující v oblasti oprav betonu chápou mnohem více příčiny poškození železobetonových konstrukcí než kdokoli jiný. Betonování základové desky je jedním z nejdůležitějších kroků při stavbě domu. I drobná chyba v této fázi může vést k vážným problémům, jako jsou praskliny, špatná nivelace nebo dokonce statické poruchy.

Chyby při betonování základové desky:

  1. Nedostatečná příprava podkladu: Podklad musí být rovný a bez organických materiálů, které by mohly ovlivnit stabilitu betonu. Pokud je podklad nerovný, může dojít k nerovnoměrnému sedání a následným prasklinám.
  2. Chyby v armování: Armatura je klíčová pro pevnost a pružnost základové desky. Chybné rozmístění výztuže, její nedostatečné krytí nebo použití nevhodného průměru prutů může vést k statickým poruchám a prasklinám. Praskání základové desky železobetonových konstrukcí může být důsledkem nesprávné instalace ocelové výztuže.
  3. Špatná kvalita betonu: Beton musí mít správnou konzistenci, pevnost a složení. Jednou z příčin je špatný technologický postup při míchání betonu, většinou se jedná o špatný poměr jednotlivých složek betonu. Někdy se s tím můžete v praxi setkat, když se dodavatel snaží na použitém materiálu ušetřit. Problémem také může být betonáž základové desky vlastními silami. Pokud stavebník míchá beton na základy vlastnoručně v bubnové míchačce, nikdy se mu nepodaří dodržet přesný poměr složek. Navíc každá várka betonu bude mít odlišné složení, tedy i vlastnosti. Když je vody moc, beton se sice lépe zpracovává, ale po vytvrdnutí je křehčí a náchylný k trhlinám.
  4. Nedostatečné zhutnění betonu: Nehomogenní zhutnění vede ke vzniku dutin, které snižují pevnost a odolnost betonu. Často se podceňuje použití vibrátoru nebo se beton zhutňuje pouze ručně. Může být také důsledkem nedostatečného zhutnění betonové hmoty ve fázi lití.
  5. Chyby při nivelaci a vyrovnání desky: Špatná nivelace základové desky může způsobit problémy při montáži dalších konstrukcí, jako jsou zdi, podlahy nebo izolace. Nerovnosti mohou být také příčinou statických poruch.
  6. Příliš rychlé nebo pomalé tuhnutí betonu: Beton potřebuje čas na správné vyzrání. Nejzranitelnější je beton v prvních dnech po vylití. Pokud není správně ošetřen, začíná praskat ještě dřív, než vůbec zatvrdne. Příliš rychlé vysychání může způsobit smršťovací praskliny, zatímco pomalé tuhnutí při nízkých teplotách může vést k nedostatečné pevnosti. Nejčastější příčinou - především u venkovních prostor - jsou rychlé změny teplot, vítr, sluneční svit a nedostatečné zavlažování během zrání nebo špatné složení směsi.
  7. Nedodržení dilatačních spár: Chybějící nebo špatně navržené dilatační spáry jsou častou příčinou prasklin v betonu. Beton se při tuhnutí smršťuje a bez možnosti pohybu dochází k trhlinám.
  8. Nedostatečná ochrana proti vodě a vlhkosti: Voda je jedním z největších nepřátel betonu. Špatná hydroizolace může vést k pronikání vlhkosti, vzlínání vody a následnému poškození konstrukce. Vady starších betonových podlah jsou často výsledkem opotřebení, dlouhodobého zatížení a vlivu počasí. Na balkoně či terase jsou hlavními nepřáteli voda a mráz. To může způsobit krom drolení také nebezpečné praskliny.
  9. Chyby při napojení na další konstrukce: Napojení základové desky na svislé konstrukce (zdi, sloupy) musí být provedeno správně. Špatné kotvení nebo nedostatečné napojení výztuže může vést k oddělení konstrukčních prvků a vzniku trhlin.
  10. Nedostatečná kontrola a dohled: Bez kvalitního stavebního dozoru se snadno přehlédnou chyby, které mohou mít fatální následky.

Další faktory způsobující poškození betonu:

  • Koroze výztuže kvůli ztrátě zásaditosti okolo výztužné oceli, typické příčiny jsou kyselý déšť nebo kysličník uhličitý, oxidy síry a další atmosférické znečišťující látky.
  • Koroze výztužné oceli způsobená chloridy, typické příčiny jsou přímořské prostředí, kde dochází k přímému styku s mořskou vodou nebo větrem přenášenými chloridy; rozmrazovací soli eventuelně zabetonované chloridy ze znečištěné vody použité při míchání, nevhodné či nevhodně použité přísady do betonu.
  • Vysoká pórovitost, beton nízké kvality, stav betonu, např. praskliny a trhliny resp. převládající směr větru, poloha a expozice konstrukce.
  • Fyzikální poškození betonu má příčiny v odlupování povrchu, otevřené spáře a popraskání vlivem střídání cyklů zmrazování a rozmrazování nebo extrémních teplotních šocích; ve smršťování během tvrdnutí; v abrazi nebo erozi způsobené činiteli nesenými větrem nebo vodou; v sednutí stavby; v nárazu na konstrukci; v seismickém poškození.
  • Další příčiny poškození betonu jsou způsobovány např. alkalickou reakcí kameniva; nedostatečným ošetřením betonu; nedostatečným nebo přílišným zhutněním během pokládky betonové směsi, které zapříčiní segregaci, krvácení nebo vznik hnízd a kaveren; pohybem bednění nebo výztuže v průběhu betonáže; nevhodným propracováním detailů v projektu; chemickým napadením agresivními chemikáliemi jako jsou kyseliny nebo cukry či dokonce měkká voda; biologickým napadením betonu ve stokách; bludnými proudy nebo bimetalickou korozí.
  • Jiné možné činitelé ovlivňující možné poškození betonu pak mohou být např. použití alkalického kameniva nízké kvality; umístění stavby a její okolní prostředí; teplota, koncentrace chemikálií a doba vystavení jejich vlivu; změna užívání nebo podmínek proti původnímu projektu.

V praxi se můžete setkat s problémem, kdy se k roztoku přidá voda, takže se betonová směs lépe roztírá a zarovnává, ale přebytečná vlhkost narušuje normální proces zrání betonu.

Typy trhlin a jejich závažnost

Trhliny v betonu mohou být různého charakteru a velikosti. Jak závažný je to problém, vždy určíte především podle typu praskliny. O tom, zda se jedná o závažný problém, nebo ne, by měl rozhodnout statik. Obecně je rozlišováno šest typů prasklin, které jsou níže seřazeny od nejméně závažných k těm nejzávažnějším:

  1. Vlasové trhliny: Jsou běžné a dochází k nim na základě změny teplot. Tyto trhliny, které jsou hluboké jen několik milimetrů, patří mezi běžné a není nutné je nijak opravovat nebo hledat jinou příčinu.
  2. Malé trhliny: Mohou nastat kvůli rozdílným teplotám v jednotlivých vrstvách betonu. To může nastat třeba v případě, kdy nedochází polévání zrajícího betonu pravidelně a pak jej zalijete vyhřátý od sluníčka. Pokud jsou tyto praskliny na betonu jen sem tam, také je nemusíte nijak opravovat, rozhodně je ale lepší se těmto chybám vyvarovat.
  3. Statické trhliny: Vznikly dávno, už se nešíří (např. smršťováním, sedáním stavby).
  4. Trhliny rovnoběžné s výztužnými tyčemi: Tyto trhliny mohou být výsledkem půdního zdolávání nebo pokud je monolitická struktura nerovnoměrně pokládána. Podle jejich četnosti už je možné uvažovat o opravě.
  5. Smykové trhliny: Jsou směrovány v úhlu k výztužným tyčím a jsou způsobeny smykovými silami.
  6. Pohyblivé trhliny: Postupně se rozšiřují, což značí větší problém. U teras a balkónů často vznikají pohyblivé praskliny, které se neustále rozšiřují nebo mění svou polohu. Může za to například špatně navržený dilatační systém, pracující podklad, nebo dokonce poruchy nosných konstrukcí.

Prevence praskání betonu

Kvalitní základová deska je základem pro celý dům. Dodržováním správných technologických postupů, kvalitní přípravou a důslednou kontrolou lze těmto chybám účinně předejít.

Čtěte také: Pohledový beton a bednění

V případě velkého vedra pomáhá pravidelné vlhčení povrchu, zakrytí geotextilií, ošetření parotěsným zástřikem MAPECURE WG (E30) nebo fólií a omezení přímého slunce a větru během prvních dnů.

Oprava trhlin v betonu

O případné opravě trhlin by měl rozhodovat statik. Před vlastní opravou trhlin v základové desce je nutné si nejprve definovat problém, proč k daným trhlinám nebo prasklinám došlo, aby se neobjevily další. Oprava betonu je zvláštní činnost vyžadující proškolené a způsobilé pracovníky ve všech fázích tohoto procesu.

Praskliny mohou být opraveny vstřikováním opravné hmoty pod tlakem, ale nejčastěji se opravují vyplněním betonovou kompozicí, protože to každý zvládne svépomocí.

Postup opravy trhlin:

  1. Vyčištění trhliny: Nejdřív zkontrolujete samotnou trhlinu a identifikujte její slabiny. Začněte důkladným vyčištěním trhliny. Pomocí ocelového kartáče, špachtle nebo malého kladívka odstraňte volné části a drolivý beton. Pokud je trhlina příliš úzká, může být vhodné ji mírně rozšířit - aby měl tmel dostatek prostoru k zakotvení. Poté pomocí dláta a kladiva rozšiřte a prohlubte trhlinu alespoň na 5 mm. To je nezbytné, aby opravná hmota držela. Následně trhlinu očistěte od přebytečného prachu a případně vysušte třeba houbou. U podlah v garážích nebo na balkonech je běžné, že beton obsahuje zbytky oleje, soli nebo lišejníků.
  2. Aplikace tmelu: Použijte kartuši s vybraným tmelem a aplikační pistoli. Vtlačujte tmel rovnoměrně do celé délky praskliny. Dbejte na to, aby vyplnil i hlubší části. Pracujte plynule, od jednoho konce ke druhému.
  3. Uhlazení povrchu: Před zaschnutím tmelu povrch uhlaďte stěrkou nebo prstem navlhčeným v mýdlové vodě. Tmel by měl být zarovnaný s okolním povrchem a bez dutin. Hladký povrch nejen lépe vypadá, ale i lépe odolává externím vlivům.

Speciální materiály pro opravy:

  • Na opravy betonu na terase či balkonu se hodí vyztužená malta a polymerové těsnicí tmely s vysokou pružností a odolností.
  • Pokud řešíte praskliny betonu v garáži nebo technické místnosti, kde už nestačí běžné tmely, je vhodné použít materiál, který trhlinu opravdu zpevní. Pro takové opravy je ideální Epojet - dvousložková epoxidová pryskyřice s velmi nízkou viskozitou, která se dostane hluboko do trhlin a vytvoří pevné, voděodolné spojení. Hodí se pro statické i konstrukčně významnější praskliny, popraskané podlahy nebo přesné kotvení ocelových prvků. Po vytvrzení má vysokou mechanickou pevnost a beton znovu spojí do jednoho celku.

Role normy EN 1504 v opravách betonu

Evropská norma EN 1504 bude plně zavedena členy CEN - Evropský výbor pro normalizaci (národní normalizační orgány 28 evropských zemí) k 1. lednu 2009. Ačkoli norma bude zavedena na začátku roku 2009, proces oprav a ochrany betonu dosud zcela nerozpoznal důležitou roli této evropské normy EN 1504. Odhaduje se, že přes 50% ročního rozpočtu stavebnictví v Evropě je použito na opravy a rekonstrukce stávajících konstrukcí, budov a zařízení. Tato hodnota bude v budoucnu ještě narůstat, neboť infrastruktura stárne a snižování rozpočtu a omezování zdrojů na nové stavby bude ještě výraznější. A opravy poškozených železobetonových konstrukcí jsou velmi důležitou a nedílnou součástí tohoto celého komplexu.

Úspěšná oprava konstrukce začíná správným určením a rozlišením příčiny poškození. Všechny další postupy procesu opravy a ochrany záleží na těchto aspektech. Je tedy zřejmé, že norma EN 1504 bude uvítána, protože jasně uvádí, že jakýkoli projekt opravy musí určit její cíle a účely investorům či majitelům před započetím práce. Nová evropská norma EN 1504 sjednocuje činnosti týkající se oprav a zajistí kvalitní rámec pro dosažení úspěšných oprav s dlouhou životností a se spokojenými zákazníky. Až doposud nebyla v této oblasti vydána obecná a závazná evropská norma. Často byly uplatňovány jednoduché strategie "vyspravení a zatření" jakožto krátkodobé kosmetické opravy, které ovšem nemířily ke kořenům příčin problému. To může vést a v konečném důsledku i vede k nespokojenosti investorů či správců objektů.

Čtěte také: Jídelní stůl MDF beton: Co zvážit?

Jednou z nejdůležitějších zásad normy EN 1504 uvedené v části 9 je zásada č.3: Opravy poškozených betonových konstrukcí speciálními suchými maltovými směsmi.

Nanotechnologie v opravách betonu

V 80. letech minulého století došlo s vývojem techniky k "objevení funkce" betonu. Elektronový mikroskop totiž umožnil zvětšení, které do té doby technika neumožňovala. Je prakticky možné sledovat molekuly a jejich prvky (např. délku a hustotu vedlejších řetězců, celkovou geometrii molekuly apod.). Nanotechnologie přinesla nový přístup do vědy o přísadách a příměsích. Nyní je možné, aby chemikálie nebo polymery byly modifikovány tak, že kombinací vhodných funkčních skupin lze dosáhnout požadovaného chování látek. Polymery jsou pak vyráběny ve variantách pro silnou či slabou absorpci na cementových částečkách, pro řízenou efektivitu dispergace a pro kontrolu průběhu hydratace. Chemické a fyzikální chování polymerů můžeme díky nanotechnologii řídit.

Co je vlastně nanotechnologie? Nano = velmi malý. Zatímco obvyklé částečky cementu dosahují velikosti několika mikrometrů (1 mikrometr =1/1000 milimetru), jsou nanočástečky proti nim naprosto nepatrné. Jejich průměry leží, jak už naznačuje jejich označení, v oblasti nanometru, jeden nanometr je milióntina milimetru. Pro představu, lidský vlas má přibližně průměr 5000 nanometrů! Nebo jiný příklad: je-li 1m průměrem Země, pak nanometr je průměr fotbalového míče! Nanotechnologie je technické zpracování materiálů v extrémně malém měřítku.

Díky nanotechnologii v oblasti technologie betonu můžeme dnes vyrábět betony, které udržují stálou konzistenci betonu v průběhu i několika hodin, zajišťují možnost používání samozhutňujícího betonu, jenž eliminuje případnou nekvalitu objevující se na stavbě v důsledku nedostatečně vyškoleného personálu resp. nedostatečného strojního vybavení (vibrační technika), a které zajišťují také kvalitní finální vzhled konstrukce při tom, že technické parametry betonu požadované projektem jsou garantovány.

Přísady do betonu z klasické minulosti byly vyráběny na základě hrubého a nepřesného seskupení atomů a jejich řetězců. Nové přísady na bázi polykarboxylátů jsou tak speciálně formulovanými molekulami, které jsou vyváženě nastaveny kombinací prvků, jako jsou např.: elektrický náboj, délka řetězce hlavního polymeru, délka a hustota bočních řetězců, nové funkční monomery a celková geometrie molekuly přísady. Změnou určitých prvků lze tak reagovat na požadavky zákazníka/trhu. Nanotechnologie v případě betonu vede k diferenciaci polymeru v závislosti na souhrnu požadavků na čerstvý a zatvrdlý beton.

Čtěte také: Beton Brož: Alternativa k pravému dřevu

Výsledkem vývoje opravných a sanačních suchých maltových směsí jsou výrobky EMACO®, zaručujících úsporu nákladů a dlouhou životnost sanovaných konstrukcí. První z těchto výrobků byly v raných sedmdesátých letech minulého století uvedeny na trh v Itálii: poprvé se zde předvedl koncept sanací betonových konstrukcí speciálně připravenou hmotou, která je betonu velmi podobná. S narůstajícím objemem poznatků z oblasti porozumění příčin poškození železobetonových konstrukcí za posledních zhruba třicet let se zvyšovaly požadavky na vývoj a výrobu předmíchaných sanačních materiálů. Nové výrobky řady EMACO® NanoCrete na bázi nanotechnologie představují další generaci sanačních maltových směsí na opravu betonu s výjimečnými vlastnostmi.

Vlastnosti maltových směsí EMACO® NanoCrete:

  • Zlepšená přilnavost k podkladu, zlepšená hustota a nepropustnost.
  • Minimalizované smrštění, zvýšená pevnost v tahu a nízká náchylnost k vzniku trhlin, zvýšená kompatibilita s betonem.
  • Zvýšená tixotropie, snazší a rychlejší nanášení a zahlazení, minimalizace aplikačních problémů při opravách, omezení nákladů.
  • Omezení sklonu k tvorbě trhlin - při vytvrzování produktů na cementové bázi dochází ke smršťování. Pokud se tyto smršťovací síly stanou většími než vnitřní tahová pevnost malty, dojde k popraskání. Použitá nanotechnologie vnáší rovnováhu mezi tyto síly, aby zamezila tvorbě trhlin.

Sanační maltové směsi EMACO® NanoCrete jsou vyztuženy vlákny, aby bylo možné ovládat a řídit sklon betonu k tvorbě trhlin. Ledvinovitý, zvrásněný povrch zvyšuje mechanickou přilnavost, navíc je docíleno i určité chemické vazby, která je viditelná jen díky nejkvalitnějším elektronickým mikroskopům. Tato jedinečná kombinace zajišťuje, že takto vybraná vlákna pomáhají zabránit vzniku trhlin ve vytvrzující opravné hmotě. V rámci všech produktů systémové řady se pro zajištění optimální křivky zrnitosti směsi používají pouze speciální anorganické přísady a ta nejlepší pojiva a plniva. Zvyšují se technické parametry jako objemová hmotnost, hutnost směsi, pevnost v tahu a tlaku, jakož i mrazuvzdornost. Současně se zlepšují pro praxi nezbytné praktické aplikační vlastnosti směsí, jako jsou tixotropie, stabilita a snadné zahlazení povrchů. Nanotechnologie zde neznamená, že se ve směsích používají nanočástice. Lepší porozumění procesu hydratace cementu nám umožňuje zvýšit kvalitu a hustotu nanostruktury v cementovém tmelu. Struktura omezuje tvorbu mikroporuch ve směsi a zlepšuje soudržnost cementového tmelu a zrn plniva, jakož i přilnavost cementové malty k podkladu. Fyzikální vlastnosti jako např. pevnost v tahu se zvyšují a tím se omezuje možnost tvorby trhlin.

Příklady produktů EMACO® NanoCrete:

  • EMACO® NanoCrete R4: jednosložková, vysokopevnostní, s vysokým modulem pružnosti, vyztužená vlákny, s minimalizovaným smršťováním, konstrukční správková malta, která je ideální ve vrstvách 5 - 50 mm a min.pevnosti 50 MPa pro opravy sloupů, pilířů a nosníků všech mostních staveb, přímořských staveb, tunelů, potrubí, podzemních staveb zejména v agresivním prostředí za přítomnosti síranů, chladících věží a komínů, úpraven a čistíren odpadních vod a kdekoli je třeba obnovit celistvost stavební konstrukce.
  • EMACO® NanoCrete R3: jednosložková, vylehčená, polymery modifikovaná, pro tloušťky 5 - 75 mm a pevnost > 35 MPa, vyztužená vlákny, konstrukční správková malta, která je doporučována pro konstrukční opravy, kde je předepsáno použití polymery modifikovaných maltových směsí nebo pro méně zatížené betonové stavební konstrukce nebo pro balkony, fasády budov, prefabrikované panely atd. nebo pro horizontální vyspravení betonových desek.

Pokud si nejste jisti výběrem správného materiálu nebo potřebujete poradit s postupem, neváhejte nás kontaktovat.

tags: #prilis #ridky #beton #příčiny #důsledky #řešení

Oblíbené příspěvky: