Proces schnutí nátěrů: Komplexní vysvětlení a prevence vad

Správné schnutí barvy je důležitý krok k tomu, aby vám nátěr vydržel co nejdéle. Na počátku se podíváme na základní principy a faktory, které ovlivňují tento klíčový proces.

Základní principy schnutí a formulace nátěrových hmot

Formulace nátěrové hmoty znamená proces sestavování receptury tak, aby splňovala veškeré požadavky zadavatele, vyhověla všem platným právním předpisům a měla pokud možno co nejnižší cenu a zároveň co nejlepší vlastnosti. Zadavatel výzkumu musí být seznámen s tím, že některé požadavky na kvalitu výsledného produktu jsou protichůdné. Například kombinace vysoké tvrdosti a výborné pružnosti je dosažitelná obtížně pouze u některých špičkových materiálů, samozřejmě také za "špičkovou" cenu.

Výběr pojiva a rozpouštědel

Po upřesnění zadání následuje výběr vhodného pojiva. Jako první je řešena otázka, zda bude vhodné pojivo rozpouštědlové nebo vodou ředitelné. V oblasti pojiv došlo k bouřlivému rozvoji, takže téměř všechna rozpouštědlová pojiva mají dnes své vodou ředitelné ekvivalenty. Dnes při výběru pojiva tedy rozhoduje ochrana zdraví a bezpečnost práce, která je kritickým bodem u rozpouštědlových nátěrů, nebo i nutnost pečlivé předúpravy povrchu (odmaštění) u vodou ředitelných pojiv, a také samozřejmě cena.

Otázka volby rozpouštědel se v současné době dostává do popředí díky zvýšenému legislativnímu tlaku. Doposud běžně užívaná aromatická rozpouštědla (toluen, xylen, běžný lakový benzín) jsou postupně nahrazována jinými typy sloučenin s méně závažnými účinky na lidský organismus. I v celé řadě vodou ředitelných systémů je poměrně vysoký obsah organických rozpouštědel, která plní funkci koalescentu, tj. látky naleptávající povrch mikrokuliček polymeru dispergovaných ve vodném prostředí. Mikrokuličky pak po odpaření vody a vzájemném slepení vytvářejí hladký film bez prasklin. Obsah organických těkavých látek označovaný jako "VOC" se stává stále frekventovanějším parametrem výrobku.

Plniva a pigmenty

Při volbě plniv a pigmentů hraje opět významnou roli funkce, kterou bude nátěr plnit. U základních nátěrů je to především funkce ochranná, u vrchních nátěrů očekáváme také estetické kvality, mechanickou i chemickou odolnost a stabilitu barvy a lesku v daném prostředí. Pigmenty mají v nátěrové hmotě zajistit právě estetickou stránku: barevný odstín, kryvost, bělost, popř. i speciální metalizační efekt. Kromě toho plní i některé další funkce, jako je např. antikorozní účinek v základních nátěrech. Plniva, jak název napovídá, tvoří v některých případech "výplň", která snižuje výslednou cenu barvy. V řadě případů vhodný výběr plniva také výrazně zlepší mechanické i optické vlastnosti nátěru. Objemový poměr pigmentů a plniv k pojivu je veličina výrazně ovlivňující všechny vlastnosti nátěrové hmoty. Důležitou roli hraje velikost částic sypkých materiálů. Čím menší jsou zrna pigmentu, tím větší má materiál měrný povrch a tím více pojiva je zapotřebí pro dokonalé obalení všech částic. Pigmenty a plniva se proto charakterizují i tzv. spotřebou oleje.

Čtěte také: od suroviny až po hotový cement

Dispergace a aditiva

Smáčení a dispergace pigmentů a plniv je zcela samostatná disciplína v oboru nátěrových hmot. Dispergace představuje proces, při němž se vytvoří stabilní soustava jednotlivých malých částic pigmentu v pojivu. V posledních desetiletích proto zaznamenala obrovský rozvoj dispergační aditiva (disperzanty), která mají za úkol snížit množství použité energie a stabilizovat vytvořený systém. Molekula aditiva obsahuje část snášenlivou s vodou (hydrofilní) a řetězec snášenlivý s olejem a podobnými médii (hydrofobní).

Dispergační aditiva ale nejsou jediný typ pomocných přípravků používaných v nátěrových hmotách. Při smáčení pigmentů a plniv je do barvy vneseno mnoho vzduchu zachyceného na povrchu sypkých hmot. Disperzanty, stejně jako saponáty, podporují vznik pěny. Proto je nutné v řadě případů, u vodou ředitelných systémů bez výjimky, používat odpěňovače. Jedná se o přípravky na bázi silikonů, minerálních olejů a podobných látek. Povrch nátěru nebývá vždy zcela kvalitní, k čemuž přispívá často i míchání vzájemně nemísitelných složek v jednom systému. Proto byla vyvinuta rozlivová aditiva, která mají za úkol usnadnit vyrovnání povrchu nátěru a odstranit povrchové vady (defekty).

Výčet užívaných aditiv tím není ani zdaleka vyčerpán. Pro řadu systémů jsou zapotřebí katalyzátory i inhibitory chemické reakce, urychlovače zasychání, inhibitory bleskové koroze u vodou ředitelných hmot, UV-absorbenty, vosky pro úpravu povrchu, pohlcovače vlhkosti, modifikátory viskozity atd. Právě u modifikátorů viskozity se ještě zastavíme, protože mají pro výrobce i odběratele nátěrových hmot zásadní význam. Řada prostředků tohoto typu umožní nastavit u nátěrové hmoty takřka ideální chování zvané tixotropní. Pokud se s barvou nemanipuluje, nachází se v "pudinkovitém" stavu, který zabraňuje usazování pigmentů na dně. Pokud barvu zamícháme, viskozita prudce klesne a umožňuje bezproblémové nanášení a rozlévání filmu.

Faktory ovlivňující schnutí nátěru

Na schnutí nátěru má vliv mnoho faktorů, které je důležité zohlednit pro dosažení optimálních výsledků.

Teplota a vlhkost prostředí

Ideální teplota pro schnutí barvy je mezi 18-25°C a vlhkost by měla být co nejnižší. Pokud natíráte v interiéru, nezapomeňte místnost dobře vyvětrat. Ideálním prostředím pro zpracování a schnutí nátěrových hmot je suchá, teplá a bezprašná místnost s teplotou asi 20°C a relativní vlhkostí vzduchu asi 50%. Teplota by neměla po celou dobu zpracování až do dokončení schnutí klesnout pod 15°C a relativní vlhkost vzduchu by neměla přesáhnout 75%. Při teplotě přesahující 25°C se může vlivem příliš rychlého schnutí stát, že se nepodaří spojit rovnoměrně jednotlivé tahy nanášení jedné vrstvy nátěru, což se může projevit například vznikem skvrn sytějšího odstínu v místech, kde jste se natíraného povrchu dotkli nejdříve.

Čtěte také: Podrobnosti o schválení návrhu na zjednodušení EIA

Při teplotě nižší než 15°C a/nebo vysoké relativní vlhkosti vzduchu se zasychání nátěrů zpomaluje a hrozí nesprávný průběh zasychání, špatné vytvrzování povrchové úpravy a vznik nevratných defektů povrchové úpravy, jako jsou zašednutí a bělavý zákal. Vhodnou teplotu musí mít jak nátěrová hmota, tak i opracovávaný objekt a stejně tak i okolní prostředí. Ke správnému schnutí nátěrových hmot je potřebné dbát na přívod a cirkulaci čerstvého, čistého a ne příliš chladného vzduchu, avšak o malé rychlosti proudění, aby se nevířil prach, neochlazovalo se prostředí a nehrozila tvorba šedých závojů v bezbarvých nitro a vodou ředitelných lacích vlivem chladu a průvanu. Voda, která se při zasychání vodou ředitelných nátěrových hmot odpařuje, se musí odvětrávat, protože jinak by tyto vodní páry příliš zvyšovaly vlhkost vzduchu a zhoršovaly průběh schnutí.

Tloušťka vrstvy

Při nanášení barvy je důležité používat správnou techniku. Nanášejte barvu v tenkých vrstvách, aby rychleji zaschla. Pokud rovina není dokonale hladká, je třeba povrch ošetřit v několika vrstvách. Také tloušťka nanesené vrstvy nezanedbatelně ovlivňuje zasychání a vytvrzování povrchové úpravy. Příliš silné vrstvy zasychají pomalu, dolepují, pro vytvrzení potřebují podstatně delší čas a mohou být příčinou vzniklých defektů.

Typ nátěru a jeho struktura

Typ primeru má přímý vliv na dobu, po kterou schne. Základní nátěr na bázi akrylu schne do 4 hodin a kontaktní nátěr a směs pro rychlé pronikání schne asi 24 hodin. Existují rychleschnoucí základní nátěry, které jsou založeny na vodě a doba schnutí je až 2 hodiny.

Předúprava povrchu

Před natíráním je dobré důkladně připravit povrch. Ujistěte se, že je správně ošetřený, čistý a suchý. Zcela klíčovou roli v procesu vytváření nátěru hraje předúprava povrchu. Až 90 % vad nebo selhání nátěrů padá na vrub špatně odmaštěnému nebo nedokonale odrezenému povrchu. Nesprávné podmínky zasychání nátěrových hmot způsobuje také nesprávný výběr dřeva nebo jeho nedostatečná příprava před natíráním. Dřevo musí být nasákavé, beze stop plísní a hniloby, intaktní (neporušené), bezvadně přebroušené, suché, čisté, beze zbytků silikonu a prachu. Exotické dřeviny mohou vlivem obsažených vnitřních látek zpomalovat nebo i znemožňovat správné zasychání povrchové úpravy.

Urychlovače schnutí

Existují speciální přísady, které můžete přidat do barvy, aby se zkrátil čas schnutí.

Čtěte také: využití hloubkové penetrace Remal

Vznik prasklin v nátěru a jejich prevence

Vznik trhlin ve vrstvě barvy je předmětem výzkumu řady akademiků, praktiků, univerzitních pracovišť atd. Tento jev je známý jako „craquelure“ - proces, při kterém se v horních vrstvách barvy malby tvoří jemné praskliny. Hlavní důvod obvykle nespočívá v typu použité barvy, ale ve způsobu nanášení a v působících silách v období jeho vysychání.

Důvody vzniku prasklin

Pokud zhotovitel nedodrží požadavky na tloušťku nanášené vrstvy, vytváří předpoklady pro vznik tzv. "Smršťovací trhliny". Smršťovací trhliny jsou jemné trhliny na povrchu dekorativní vrstvy (barvy), nejčastěji vznikající při nanášení nerovnoměrné vrstvy filmotvorné fasádní barvy na drsné povrchy. Když je tloušťka vrstvy v některých oblastech větší než v jiných, začne schnout nerovnoměrně. V jedné části profilu, kde je vrstva silnější, je schnutí pomalejší, a kde je vrstva tenčí, barva schne rychleji. Totéž platí pro horní a spodní vrstvu nátěru. Nerovnoměrné a příliš rychlé zasychání nanesené vrstvy vede k vytvoření tenkého filmu na povrchu barvy. V hloubce však voda obvykle zůstává uzavřená a vnitřní vrstva nevysychá synchronizovaně s povrchem. Postupem času se zapečetěná barva začne odpařovat, což může zničit výsledný povrchový film. Výsledkem tohoto procesu je vznik drobných prasklin na povrchové vrstvě laku.

Vliv tvorby mikrotrhlin na povrchu nátěru je nejvážněji pozorován při lakování profilů při příliš vysokých teplotách nebo při dlouhodobém a přímém slunečním záření během schnutí. Podobná situace může nastat, když jsou profily natírány za vlhkého počasí (nebo když nedávno pršelo) a profily jsou mokré. Totéž platí v plné síle, když lakování profilů proběhlo před ukončením všech mokrých procesů (a jejich nátěr není zcela suchý). Aby se předešlo negativním důsledkům takového problému, doporučuje se také dávat pozor, abyste nenatírali, když byla teplota profilů během schnutí barvy pod 6 ° C - 7 ° C.

Prevence vzniku prasklin

Aby se předešlo tomuto typu problému, odpovědnost padá na výrobce nátěrových hmot a dodavatele projektu. Výrobci garantují, že pod kritickou hodnotou tloušťky jedné vrstvy nevzniknou v laku žádné praskliny. To je dáno tím, že v optimálně vypočítaných a dostatečně jemných vrstvách barvy se snižuje vliv lineárních pohybů a pnutí v procesu schnutí. Maximální hodnota pro tloušťku jedné vrstvy se vypočítává pomocí speciálních vzorců a je předmětem řady laboratorních testů. Z tohoto důvodu je dodržování příslušných hodnot zásadní.

Dodržování doporučených atmosférických podmínek - teplota podkladu a vzduchu, vlhkost, přímé sluneční záření atd. - je klíčové pro kvalitu konečného výsledku. Zde přichází odpovědnost realizátorů projektu. Musí splňovat všechny požadavky stanovené výrobci, vč. podmínky pro práci s výrobky a pokyny pro instalaci a montáž.

Pro prevenci prasklin se doporučuje:

  • Dodržování doporučených atmosférických podmínek pro instalaci.
  • Postupujte podle kroků v instalační příručce výrobce.
  • Dodržování technologických časů pro dokončení mokrých procesů.
  • Splnění požadavků na vrstvu dekorativního nátěru.
  • Práce s produkty pro instalaci a dekoraci, doporučené výrobcem - jsou testovány a prokazatelně zaručují dokonalý konečný výsledek.

Kvalitní architektonické profily a nátěry

Důležitá je především spolupráce s výrobci, kteří dbají na kvalitu své produktové řady a neslevují z výroby a použitých surovin. Architektonické prvky v portfoliu STYRODESIGN jsou vyráběny výhradně z vysoce kvalitních surovin. Po výrobě jsou profily pokryty speciálními polymerními ochrannými nátěry. Specifické na tomto typu nátěrů je, že se vyznačují zvláštní pevností, odolností, mechanickou pevností. Chrání tak povrch a strukturu profilů před tlakem, nárazem, mechanickým poškozením, poškrábáním atd. Silná elasticita naneseného nátěru zase zajišťuje pohlcování případných lineárních prodloužení, pohybů a vibrací a eliminuje tak riziko praskání.

Speciální nátěr přispívá ještě k jedné věci - poskytuje bezpečný základ a předpoklad pro následné zdobení profilů fasádními barvami. Aby bylo zaručeno krásné vidění a dlouhodobá kvalita aplikovaných nátěrů, doporučuje se, aby architektonické detaily byly zdobeny řešeními, která mají vysokou odolnost proti opotřebení. Doporučuje se, aby barva byla odolná i proti mokrému otírání a mytí. U fasádních profilů je především důležité, aby nátěr byl vysoce elastický, aby byl schopen přijmout veškeré smršťování a roztahování způsobené atmosférickými podmínkami a vnějším prostředím.

Pro minimalizaci nákladů a maximalizaci efektu zdobení profilů se doporučuje, aby byly natřeny vysoce krycími barvami. To ušetří nutnost nanášení druhou a třetí rukou, což, jak již bylo uvedeno, může narušit rovnoměrnost procesu sušení, a tím být předpokladem pro tvorbu trhlin. Barva, kterou StyroDesign ve svém sortimentu nabízí pro dekoraci dekorativních profilů, se vyznačuje extrémní elasticitou až 160 %, což jí umožňuje odolat extrémně velkým lineárním výsuvům a pohybům základny bez praskání. THERMOFLEX® SUPER ELASTIC je postaven na bázi silikonových pryskyřic, což z něj dělá dokonalé řešení pro renovaci popraskaných fasád, starých budov v procesu renovace, kulturních památek a výzdobu architektonických prvků.

Díky své superelasticitě se povlak tvoří s THERMOFLEX® SUPER ELASTIC nedělá kompromisy, ani když se v základně pod ním objeví praskliny. To vše umožňuje laku překonat stávající trhliny až do šířky 1 mm, aniž by je předem vyplňoval. THERMOFLEX® SUPER ELASTIC má také významnou odolnost vůči povětrnostním vlivům, UV záření, změnám teploty, průmyslovým plynům, stárnutí a znečištění. Vyznačuje se velmi vysokou paropropustností a umožňuje tzv. „dýchání“ fasády. Má dobré vodoodpudivé vlastnosti a je odolný vůči plísním, plísním, houbám a dalším.

Odstranění problému s prasklinami

Pokud v procesu zdobení profilů dojde k chybě a po zaschnutí nátěru se vytvoří mikrotrhliny, musí si dodavatelé být vědomi způsobů, jak je odstranit. Obvykle, pokud jde o povrchovou úpravu laku, jsou způsoby řešení problému totožné. To vyžaduje mechanické odstranění narušené vrstvy, dokud není dosaženo pevného základu. To se provádí pečlivým broušením nezdravých míst jemným brusným papírem. Jakmile se dosáhne pevného podkladu, dobře se očistí a opráší a teprve poté se nanáší nová tenká vrstva barvy. Je povinné zajistit jeho řádné vysušení.

Doba schnutí a testování připravenosti

Doba úplného vysychání primeru závisí na různých podmínkách. Teplota a vlhkost. Přibližná doba sušení je 4 hodiny, s vlhkostí 65% a teplotami nad 25 ° C. Doba schnutí je vždy vyznačena na obalu. To je ale průměrná hodnota, proto je třeba k této hodnotě přidat dalších 60 minut. Při druhém spuštění se přidá čas.

Fáze schnutí

V technických listech výrobků bývají stanoveny přibližné časy pro různé úrovně zaschnutí:

  1. na prach: po této době se k zasychajícímu povrchu nelepí zrnka prachu, která poletují vzduchem.
  2. na uchopení: po této době můžete vzít předmět opatrně do ruky aniž byste poškodili stávající povrchovou úpravu.
  3. pro další zpracování: po této době můžete provést mezibrus, odstranit brusný prach a pokračovat v pracovním postupu následující vrstvou.
  4. pro stohování: po této době se mohou jednotlivé předměty klást na sebe navzájem a spolu se neslepí.
  5. pro plné zatížení: po této době vykazuje povrchově upravený objekt vlastnosti potřebné pro jeho užívání ke stanovenému účelu, povrchová úprava je dostatečně vyzrálá.

Všechny tyto časové údaje jsou pouze orientační a bývají ovlivněny aktuálními vlastnostmi použitých materiálů a podmínkami okolního prostředí.

Testování povrchu

Předtím, než začnete s druhým nátěrem, proveďte jednoduchý test přilnavosti. Pomocí lepící pásky nebo prstu lehce stiskněte malovanou plochu a rychle ji odstraňte. Pokud se barva drží a neodlupuje se, je povrch připraven na druhý nátěr. Pro kontrolu připravenosti, například u vlhkých prostor, musíte plastovou fólii připevnit lepící páskou. Pokud na materiálu není kondenzát, můžete začít s dokončovací prací. V ostatních případech je lepší počkat asi 24 hodin.

Pamatujte si, že malování je proces, který si vyžaduje čas a trpělivost. Nepospíchejte s aplikací druhého nátěru. Místo toho si dejte dostatek času na vyschnutí prvního nátěru a pečlivě pracujte při aplikaci druhého. To vám pomůže dosáhnout profesionálního výsledku bez nežádoucích komplikací.

Aplikační techniky

Při nanášení barvy je důležité používat správnou techniku. Použijte kvalitní štětce nebo válečky. Impregnování, lazurování a lakování musí být prováděno vždy ve směru vláken, aby aplikovaná vrstva patřičně pronikla do hloubky dřeva. Důležité je také důkladné překrytí hran a vrcholků dřevěných prvků (příčné řezy). Při nátěru obložení, které ještě nebylo namontované, se doporučuje aplikovat jeden nátěr také ze zadní strany každé části. Každý dřevěný prvek je potřeba natírat bez přerušení. Lze se tak vyvarovat temných skvrn, které mohou vzniknout v místě nanášení vrstev prostředku.

tags: #proces #schnuti #nateru #vysvětlení

Oblíbené příspěvky: