Silikonové formy na betonovou zeď: Vše, co potřebujete vědět

Chcete si zkrášlit zahradu nebo terasu vlastnoručně vyrobenou betonovou dlažbou či stěnou s originálním vzhledem? S pomocí silikonových forem na beton to zvládne každý kutil. Tyto formy jsou opakovaně použitelné, snadno se udržují a umožňují vytvářet dlaždice a obklady různých tvarů a vzorů.

Typy forem na beton

Na trhu existuje mnoho typů forem na betonovou dlažbu a obklady. Můžete si vybrat z různých materiálů, tvarů a velikostí. Mezi nejoblíbenější patří:

  • Plastové formy: Jsou lehké, levné a snadno se s nimi manipuluje. Plastové formy na výrobu obrubníků jsou dostupné v několika druzích, jež Vám umožní vyrobit obrubníky rovné či oblé na zpevnění jakékoliv dlážděné plochy. Jsou vyrobeny z odolného plastu, který umožňuje opakované použití. Nabízejí se v různých tvarech, například dřevěné desky, kruhy se vzorem letokruhů, palisády, cihlové dlažby, kamenné obrubníky nebo drenážní kanály.
  • Silikonové formy/raznice: Jsou flexibilní, odolné a umožňují vytvářet dlaždice s detailními vzory. Silikonové formy jsou vhodné pro odlévání prvků s členitějším reliéfem, hlubšími protitvary nebo objemnějších stavebních dílců (zahradní doplňky, obklady s hlubšími a ostřejšími tvary, sochy, balustrády) a pro vícesériové výroby. Jejich velkou výhodou je možnost vyrobit si obklady a dlažbu v libovolné síle. Všechny modely silikonových forem/raznic jsou bezokrajové.

Příklady plastových forem na beton:

  • HUKA HK-135 Forma na beton, kamenná dlaždice - rozdělená, 68x70 cm
  • Forma na beton Lagrada 43x43x4 cm
  • HUKA HK-134 Forma na beton, letokruh stromu, 43x33 cm
  • Forma na beton Mistr dlaždič, 43 x 42,5 x 4 cm
  • HUKA HK-125 Forma na beton, dlažební kostky, 49x49x5 cm
  • Forma na beton Amber Road - 42x42x3,8cm pro vytvoření vlastního chodníku
  • Forma na beton - Čtverec 400 Dřevo
  • Forma na beton - Čtverec 300 Dřevo II

Výhody forem na beton imitace dřeva

Chcete si zkrášlit zahradu, terasu nebo dvůr s originálním vzhledem dřeva, ale nechcete utrácet za drahé dřevěné materiály? Řešením jsou formy na beton imitace dřeva, které vám umožní vytvořit si betonovou dlažbu s realistickým dekorem dřeva svépomocí.

  • Úspora nákladů: Vyrobíte si dlažbu sami a ušetříte za nákup hotových dřevěných nebo betonových dlaždic.
  • Snadná instalace: S formami na beton zvládne tvorbu dlažby i laik.
  • Odolnost: Betonová dlažba je odolná vůči povětrnostním vlivům a má dlouhou životnost.
  • Originální design: Vytvoříte si dlažbu s jedinečným vzhledem dřeva podle vlastních představ.

Návod na výrobu betonové dlažby pomocí silikonové formy

Výroba betonové dlažby pomocí silikonové formy je poměrně jednoduchá. Zde je podrobný návod:

  1. Příprava formy: Před použitím formu důkladně očistěte a naneste na ni tenkou vrstvu separačního prostředku (například Lukopren Parafínový Separátor), aby se beton nepřilepil. Vše, co přijde do styku s formou, ošetřete separátorem Ease Release.
  2. Míchání betonu: Smíchejte betonovou směs podle návodu výrobce. Důležité je dodržet správný poměr vody a suché směsi. Odměřte si a smíchejte Vytaflex 40. Do formy přidejte beton, popřípadě můžete přimíchat pigment.
  3. Nalévání betonu do formy: Betonovou směs opatrně nalijte do formy. Ujistěte se, že vyplníte všechny rohy a detaily. Lijte pomalu přes celý model.
  4. Odstranění vzduchových bublin: Jemně poklepejte na formu, abyste odstranili vzduchové bubliny.
  5. Zatvrdnutí betonu: Nechte beton zatvrdnout podle doporučení výrobce betonové směsi. Obvykle to trvá 24-48 hodin. Doba zpracování je 30-60 minut. Doba odformování je 16 hodin.
  6. Vyndání dlaždice z formy: Po zatvrdnutí betonu opatrně vyjměte dlaždici z formy. Odformování se provádí postupným oddělováním odlitku od formy po obvodu směrem k jejímu středu.

Tipy a triky

  • Pro zvýšení odolnosti dlaždic můžete do betonové směsi přidat plastifikátor.
  • Pro dosažení požadované barvy můžete do betonové směsi přidat pigment.
  • Pokud se vám beton lepí na formu, zkuste použít více separačního prostředku.

Ražený obklad imitace kamene

Lámaný kamenný obklad vypadá velmi pěkně na fasádě, soklu nebo v interiéru. Alternativní řešení, díky kterému si můžete svépomocně vytvořit krásnou imitaci obkladu z umělého lámaného kamene tak, že nikdo nepostřehne rozdíl. Raznice STAMP jsou vlastně silikonové formy, resp. pečeti, se kterými na stěně vytvoříte požadovaný vzor a strukturu. Imitovat takto můžete nejen oblíbený lámaný kámen, ale například i dřevo.

Čtěte také: Silikonová omítka: Použití a výhody

Hlavní výhodou této metody je rozhodně její nízká cena. Dokážete tak snadno a účinně dodat nový vzhled staré fasádě nebo zrekonstruovat stěny bez velkých nákladů a výdajů. Ražený obklad přitom zvládnete zpracovat i bez předešlých zkušeností. Jde o opravdu jednoduchou a intuitivní metodu, která nevyžaduje speciální zručnost, jen trochu šikovnosti. Tím, že si tento obklad vytvoříte ve vlastní režii, ušetříte nemalé náklady i za práci řemeslníků.

Potřebné materiály a postup:

Na výrobu domácího raženého obkladu budete potřebovat flexibilní lepidlo na obklady a dlažbu, ideálně když bude i voděodolné a mrazuvzdorné. Dále budete samozřejmě potřebovat silikonovou formu STAMP a barvu, kterou budete výsledný obklad natírat.

  1. Z lepidla a vody si připravíte hustou směs, kterou budete nanášet na stěnu v tloušťce cca 1,5 centimetru.
  2. Na nanesenou vrstvu potom přiložíte razidlo STAMP a vytlačíte do hmoty požadovaný vzor.
  3. Formu pomalu odlepíte a očistíte ve vodě se saponátem, aby vám na ní nezaschly zbytky lepidla.
  4. Pokračujete zdola nahoru a formu pokaždé otáčíte, abyste získali jiný vzor.

Další možnosti využití betonových forem

Kromě výroby dlažby můžete formy na beton využít i pro:

  • Výrobu obrubníků: Plastové formy na výrobu obrubníků jsou dostupné v několika druzích, jež Vám umožní vyrobit obrubníky rovné či oblé na zpevnění jakékoliv dlážděné plochy.
  • Tvorbu zahradních dekorací: Silikonová forma s motivy autíček je prakticky využitelná při vytváření handmade mydýlek, odlitků ze sádry, pryskyřice nebo betonu. Obsahuje 6 prohlubní, do kterých lze lít materiál.

Technologická příprava forem

Pro výrobu formy je potřeba pozitivní model. Modely bývají někdy složité, a tak potřebujeme využít moderní technologie, jako je 3D tisk nebo obrábění na 5-ti osém CNC. K tomu je třeba digitální model ve formátu *.3ds nebo *.stl. Dokážeme Vám dle výkresů zpracovat tento digitální otisk a vyrobit model.

Příprava modelu je první důležitý krok do startu úspěšného projektu. U nás si poradíme s návrhem v 3D programech (*.3ds, *.stl, *.skp, a mnohé další). Umíme dle poslaných dat vytvořit na 5-ti osé CNC fréze model z nejrůznějších materiálů jako je dřevo, hliník, PVC, PP, Silikon a dalších. Důležitá je kvalita povrchu modelu a vhodně zvolený materiál pro výrobu formy. Optimální poměr ceny a obrátkovosti formy je základ úspěšného podnikání.

Čtěte také: Estetická a odolná fasáda se silikonovou omítkou

Formování modelu

Za formování již připraveného modelu vyrobeného u nás nebo dodaného externě není žádný problém. Vždy volíte takové technologie formování, aby model vydržel, pokud je to možné. Snažíme se formu vytvořit z tolika částí, aby na odlitku nebyly patrné dělící spoje, aby také bylo vytažení kvalitního odlitku betonu z formy snadné.

Nejčastěji používáme kombinaci materiálů jako jsou silikonové formy se sklolaminátovým tělem. Jde o optimalizaci ceny formy a tím i zlevnění betonových odlitků samotných. Pro výrobu forem používáme převážně dvousložkový kondenzační silikon. Použitý silikon nevyžaduje nutně vakuovou vývěvu, ale bublinky samovolně vystoupají na povrch. Po zatuhnutí silikonu je forma sejmuta z odlévací matrice, odstraněny přebytky silikonu a provedena kontrola kvality.

Pro odlévání prvků s členitějším reliéfem, hlubšími protitvary nebo objemnějších stavebních dílců (zahradní doplňky, obklady s hlubšími a ostřejšími tvary, sochy, balustrády) a pro vícesériové výroby se pro jednodílné i vícedílné formy používá Lukopren N 8100 a N 8200, které mají vyšší pevnost a pružnost.

Sériová produkce odlitků

Analyzujeme potřeby partnerů a nových zákazníků. Navrhneme optimální počet forem k požadovanému času výroby odlitků z betonu. Každá forma vyrobí jeden odlitek za 24 hodin. Vhodnou volbou separátoru přizpůsobíme povrch surového betonu následné povrchové úpravě.

Sériová produkce betonových odlitků je náročná kvůli době zrání odlitků samotných. U nás odlitky odpočívají v předem připravených “zracích” regálech, kde se jim dostává té nejlepší péče. Pomalé vysychání betonového povrchu je velmi důležité pro jeho kvalitu. Sériová produkce odlitků se plánuje měsíce dopředu.

Čtěte také: výhody použití silikonové omítky

Péče o formu a uskladnění

Ve firmě Švec beton si moc dobře uvědomujeme, kolik úsilí, času a prostředků výroba forem na betonové odlitky stojí. K formám přistupujeme velmi obezřetně i po ukončení výroby. Je standardem, že zákazníci mají uskladněny formy u nás ve skladu i několik let. Když se k produkci opět vrátí, formy je čekají zakonzervované a připravené k použití.

Používáme speciální nátěry pro uskladnění jednotlivých materiálů formy na betony. Po ukončení produkce tímto zvyšujeme životnost a prodlužujeme dobu, po kterou jde forma znovu použít. Při odlévání silikonů, polyuretanů, polyesterů a epoxidů doporučuji používat separátor pro delší životnost formy. Životnost forem závisí jednak na odlévaném materiálu, ale i tvaru formy (mechanická náročnost při vyjímání výrobků z forem) a může se pohybovat ve stovkách použití. Po použití formu umyjte od materiálu odlitku a formu vysušte. Některé materiály jsou agresivní a mohou formu po delší době ve formě poškodit (např. beton).

Alternativní materiály pro formy

Nejlepším materiálem je polypropylen, protože nevyžaduje použití separátoru či separační pásky - epoxidové pryskyřice se na něj nelepí (stejně tak je na tom silikon, ale silikonové formy se na stoly používají pouze ojediněle). Polypropylen (PP) je poměrně drahý - počítejte na 1mm tloušťky desky a 1m2 plochy cca 80-100 Kč (záleží na dodavatelích).

Nicméně plánujete-li odlévat opakovaně, určitě se investice do tohoto materiálu na formy vyplatí, minimálně alespoň jako materiálu pro dno formy. Ohledně tloušťky PP desky se běžně používají tloušťky od 2 mm do 10 mm. V případě, že nechcete použít na formu polypropylen, tak se nejčastěji používají dřevěné desky nebo lamino. Tyto materiály je ovšem nutné v průběhu přípravy formy ošetřit separátorem nebo separačními polypropylenovými páskami.

Stavební chemie pro kvalitní betonovou dlažbu

Na značnou část těchto výrobků se jako pojivo používá bílý cement, který má vysokou alkalitu. To má negativní vliv na životnost forem - při opakovaném použití může po určité době docházet k nalepování materiálu na stěny formy. Na tato místa je vhodné nanést tenkou vrstvu Lukopren Parafínového Separátoru. Pro dosažení kvalitní a odolné dlažby proti mrazu i chemickým rozmrazovacím látkám je vhodné použít stavební chemii.

Naše nabídka zahrnuje i stavební chemii pro dosažení kvalitní a odolné dlažby proti mrazu i chemickým rozmrazovacím látkám.

tags: #silikonova #forma #na #betonovou #zed #informace

Oblíbené příspěvky: