Informace o tmelech s mědí a jejich tahových vlastnostech

Ať už potřebujete opravit prasklinu ve zdi, vyplnit spáry, nebo zatmelit mezery kolem okenních rámů, bez kvalitního tmele se neobejdete. Na trhu se vyskytuje mnoho výrobců tmelů s širokým sortimentem nabízených tmelů od použití pro tmelení například sádrokartonových konstrukcí v interiéru až po specializované tmely pro tmelení velkoformátových obkladových dílců na fasádách budov. Proto je pro běžného spotřebitele velice obtížné rozhodování, jaký produkt a od jakého výrobce vybrat. Do kategorie tmelů patří všechny stavební hmoty, které slouží k vyrovnání podkladu a vyplňování prázdných prostorů - spár, dutin nebo prasklin.

Typy tmelů a jejich vlastnosti

Obsah chemických složek v jednotlivých typech tmelů určuje, jaké vlastnosti konkrétní stavební hmota má a k jakému účelu je vhodná. Velkou skupinu tvoří například akrylové a polyuretanové tmely, ale i specializované tmely s mědí nebo na bázi MS polymerů.

Akrylátové (akrylové) tmely

Akrylátové neboli akrylové tmely jsou na bázi vodní disperze. Po odpaření vody dochází k jejich vytvrzení. Spoj je pak natrvalo plasticko-elastický. Výhodou je jejich přetíratelnost, a to jak disperzními, tak akrylátovými barvami. Akrylový tmel je vhodný pro vnitřní i venkovní použití. Protože však není mrazuvzdorný, je jeho životnost a těsnicí funkce v exteriéru omezená. Vzhledem k cenové dostupnosti a snadnému používání jsou akrylátové tmely nejpoužívanější.

Polyuretanové tmely

Polyuretanové tmely jsou ve srovnání s akrylátovými odolnější, navíc si poradí i s povětrnostními vlivy, mrazem a UV zářením. Skvěle přilnou k téměř jakémukoliv podkladu a mají také vysoké dilatační schopnosti. Jejich používání doporučujeme pro tmelení betonových konstrukcí, zátěžových podlah, namáhaných spojů i venkovních parapetů. Dělí se do několika tříd tvrdosti - 50 až 20 stupňů.

Tmely na bázi MS polymerů

Stavební tmely na bázi MS polymerů (MS=modifikovaný silan) kombinují vlastnosti silikonů (například pružnost a odolnost vůči povětrnostním vlivům) s výhodami polyuretanů (silná adheze a odolnost vůči mechanickému poškození). Ve stavebnictví se používají od 70. let minulého století. Vyvinula je společnost Kaneka Corporation jako tmel s vysokou ochranou proti vniknutí vody do stavby. Dříve používané tmely totiž tento požadavek nesplňovaly. V současnosti mají MS polymery využití v širokém spektru aplikací jak ve stavebnictví, tak průmyslu.

Čtěte také: Vlastnosti bílého tmelu na dřevotřísku

Asfaltové tmely

Z hlediska chemického složení jsou na bázi asfaltu. Vyznačují se dobrou přilnavostí na vlhkých podkladech a vysokou odolností vůči UV záření i povětrnostním vlivům.

Latexové tmely

Tmely na latexové bázi jsou vhodné pro úpravu interiérových stěn. Dobře vyrovnávají drobné nerovnosti na omítce, panelu i sádrokartonu.

Cementové tmely

Cementové tmely využijete při vyplňování spár, švů a trhlin v betonových a zděných konstrukcích. Tyto tmely jsou založené na cementové bázi. Cementové tmely jsou ideální pro aplikace, ve kterých požadujete vysokou pevnost a odolnost.

Epoxidové tmely

Jsou dvousložkové a založené na epoxidové pryskyřici a tvrdidlu. Po smíchání reagují a vytvářejí tvrdý a trvanlivý materiál. Epoxidové tmely jsou vhodné na opravy trhlin a děr v betonu, lepení kovů, skla, keramiky a dalších pevných materiálů.

Tmely s mědí

Rychleschnoucí a vysoce přilnavý tmel v aerosolu. Značný obsah mědi zvyšuje odolnost spojů proti vysokým teplotám (do 275 °C) a brání jejich snadnému mechanickému poškození. Ideální pro vyplnění jemných nerovností ploch, pro vylepšení parametrů těsnění vyrobených z méně odolných materiálů a také použitelný jako mazný kov (anti-seize) pro ošetření šroubových spojů.

Čtěte také: Pattex dvousložkové tmely – vlastnosti

Výrobci stavebních tmelů opatřují výrobky různými komerčními názvy, podle kterých na první pohled poznáte, k čemu jsou vhodné. Často mají i různé vylepšené vlastnosti, které odpovídají funkci a účelu využití. Mezi takovéto materiály patří bezesporu nejrůznější těsnicí tmely, které jsou klíčovým prvkem pro dosažení funkčnosti mnohých technických řešení.

• Opravný a omítkový tmel: Obecně používaný pro různé opravné práce, jako je vyplňování trhlin, děr a nerovností v různých stavebních materiálech.
• Těsnicí tmel: Vhodný na opravy a trvalé utěsnění.
• Parketový tmel: Určený k opravám a vyplňování spár a trhlin v dřevěných podlahách.

Tahové vlastnosti tmelů při tmelení materiálu na bázi cementu

Článek se zabývá problematikou tmelení materiálů na bázi cementu a tahovými vlastnostmi tmelené spáry. Podkladní materiál je volen na základě jeho problémovosti tmelení. Z tohoto důvodů je zvolen podkladní materiály na bázi cementu. Konkrétně je zvolena jako podkladní materiál cementová deska Aquapanel. Problémovost tkví ve výskytu jemných prachových částic na povrchu materiálu, které narušují soudržnost a přilnavost tmelu k povrchu. Tento problém je z části eliminován použitím základního nátěru tzv. primeru.

Tmely jsou následně vybírány na základě průzkumu trhu. A to především na základě jejich dostupnosti pro koncového zákazníka ale také na základě jejich pořizovací ceny. Nedílnou součástí na základě, které jsou tmely taktéž vybírány je také doporučení výrobce k tmelení vybraného podkladního materiálu. V rámci odborné konference doktorského studia Juniorstav 2022 byla zkoušena problematika tmelení. Jako podkladní materiál byla zvolena cementová deska Aquapanel, která byla ošetřována primerem. Poté byly aplikovány dva tmely, a to jeden zástupce akrylových a jeden zástupce polyuretanových tmelů.

Metodika zkoušky tahových vlastností

Metodika použitá pro tento výzkum tmelů vychází z platné evropské normy ČSN EN ISO 8340, která definuje parametry zkušebního tělesa i následné zkušební postupy. Tato norma jasně definuje parametry zkušebního tělesa a také samotný průběh zkoušky. Zkušební těleso se skládá ze dvou podkladních destiček o půdorysném rozměru 25 × 50 mm a tloušťce 12,5 mm. Dále se skládá ze dvou dřevěných rozpěrek o půdorysných rozměrech 12 × 12 mm a výšce 50 mm. Rozpěrky a podkladní destičky spolu ohraničují prostor pro aplikaci tmelu o půdorysných rozměrech 12 × 12 mm a výšce 50 mm. Pro zkoušku je vyhotoveno pět zkušebních těles. Při jejich výrobě je třeba dbát pokynů výrobce tmelu včetně nanesení základního nátěru tzv. primeru na podkladní materiál.

Před začátkem testování jsou zkušební tělesa uložena po dobu 28 dní při teplotě (23 ± 2) °C a relativní vlhkosti (50 ± 5) %, aby došlo ke správnému vyzrání tmelu. Následně musí zkušební tělesa projít tzv. kondicionováním. To znamená, uložením zkušebních těles dle předepsaného postupu. Tato zkouška se provádí při teplotě (23 ± 2) °C a teplotě (−20 ± 2) °C. Jak již bylo zmíněno výše, technická norma popisuje průběh samotné zkoušky, který je následující.

Čtěte také: Antikorozní lak: aplikace

Nejprve jsou odstraněny dřevěné rozpěrky a zkušební těleso je vloženo do zkušebního zařízení, kde je protahováno při teplotě (23 ± 2) °C rychlostí (5,5 ± 0,7) mm/minutu o 25 % hodnoty původní délky. Protažení je v upínacích čelistech zkušebního zařízení při teplotě (23 ± 2) °C udržováno po dobu 24 hodin. Zkouška při teplotě (−20 ± 2) °C probíhá obdobně jako při teplotě (23 ± 2) °C. Zkušební tělesa se před samotným zkoušením uloží nejméně na 4 hodiny při teplotě (−20 ± 2) °C. Poté jsou při teplotě (−20 ± 2) °C rychlostí (5,5 ± 0,7) mm/minutu protahovány ve zkušebním zařízení o 25 % hodnoty původní délky. Protažení je udržováno při teplotě (−20 ± 2) °C po dobu 24 hodin.

Hodnocení výsledků zkoušky

Po vytvrzení byla vzniklá zkušební tělesa podrobena zkoušce podle platné evropské normy ČSN EN ISO 8340. Pro každý vybraný tmel je podrobeno testování pět zkušebních těles. Hodnocení výsledků zkoušky probíhá vizuální kontrolou zkušebních těles a případně vzniklé vady soudržnosti a přilnavosti jsou přeměřeny posuvným měřítkem. Výsledky jsou zaznamenány a popsány v tabulce.

Zkušební tělesa, u kterých nevznikla žádná porucha tmeleného spoje, jsou hodnoceny jako Vydržel. Tyto zkušební tělesa jsou ve výsledkové tabulce označeny slovem žádné. Naopak zkušební tělesa, u kterých došlo k narušení tmeleného spoje, mají ve výsledkové tabulce popsánu vadu tmeleného spoje, která vznikla. U tohoto zkušebního souboru vznikla pouze jedna vada, a to trhlina mimo oblast styku tmelu a podkladního materiálu, v tabulce označené zjednodušeně pouze jako vznik trhliny. Tato délka trhliny je zapsána v tabulce výsledků.

Z výsledkových tabulek jasně vyplývá, že tmel A zkoušený jak při teplotě (23 ± 2) °C tak při teplotě (−22 ± 2) °C vyhověl podmínkám zkoušky při kladné i záporné hodnotě teploty a nedošlo u něj k porušení soudržnosti a přilnavosti tmeleného spoje, tedy nebyl narušen styk mezi tmelem a podkladním materiálem. U tmelu B jsou výsledky o mnoho horší. U zkoušky při teplotě (23 ± 2) °C došlo ke vzniku trhliny v různých délkách u všech pěti testovacích těles. Vznik těchto trhlin nikoliv na styku tmele a podkladního materiálu ale přímo v prostoru aplikovaného tmele je přisuzován malé elasticitě tmele po jeho vyzrání.

Hodnocení zkoušky, které probíhalo vizuálně a měřením posuvným měřítkem, ukázalo, že ke tmelení Aquapanelu lze doporučit pouze polyuretanový tmel. I přes to, že pro tento výzkum tmelů byly vybrány dva tmely, které jsou výrobci doporučeny k tmelení vybraného podkladního materiálu, tak i přesto jeden z vybraných tmelů, konkrétně akrylový tmel, jak je patrné z výsledkových tabulek nevyhověl.

Velmi problematické pak bývá těsnění materiálů anorganických, neboť mají tendenci sprašovat, což snižuje adhezi použitého tmelu k podkladu. Považujeme za velmi přínosné se tomuto zdánlivě okrajovému tématu věnovat, neboť systematický výzkum v této oblasti může výrazně přispět k prodloužení životnosti staveb.

Praktické tipy pro aplikaci tmelů

Než se pustíte do tmelení, pročtěte si informace uvedené na kartuši nebo v technickém listu. Rozhodně dodržujte doporučený teplotní rozsah - většina akrylátových tmelů je vhodná pro použití od 5 °C. Potřebujete-li tmelit při nižších teplotách, pořiďte si speciální typ hmoty.

Příprava podkladu

1. Je velmi důležité ještě před započetím opravy povrch dokonale očistit.
2. Připravte podklad - ujistěte se, že je podklad čistý, suchý a bez prachu nebo mastnoty.

Příprava a aplikace tmelu

• Pro optimální účinek používejte spray tmel s mědí při pokojové teplotě kolem 22°C. Před použitím řádně protřepte alespoň po dobu 1 minuty. Držte nádobku ve svislé poloze a nanášejte ze vzdálenosti 20-30 cm. Dle potřeby aplikujte více tenkých vrstev, které nechte vždy vyschnout 30 sekund. Krátce vyčkejte, dokud tmel není lepkavý na dotyk a zahajte spojení dílů. Chraňte před teplem, horkými povrchy, jiskrami, otevřeným ohněm a jinými zdroji zapálení.
• Dodávané tužidlo vždy vystačí na celý obsah tmelu. Často je však zapotřebí menší množství. V tomto případě použijte jen tolik plniva a / nebo pryskyřice z nádoby, kolik spotřebujete pro opravu. Protože, jakmile komponenty smícháte je třeba rychle pracovat. Platí, že přidáváte 1-4% tužidla do tmel/pryskyřice. Všechny Hobby tmely mají dávkovací víčko. Každé víčko obsahuje značku pro tužidlo, pro tmel a špachtličku. Nyní vytlačte tužidlo do menší prohlubně na víčku. Nyní vložte tmel do větší identifikační prohlubně. Nyní pomocí špachtle vyjměte tužidlo z víčka a smíchejte s tmelem. Důkladně promíchejte tužidlo s tmelem. Míchejte tak dlouho, dokud nezmizí červená barva tužidla a splyne s hmotou tmelu. To je otázka cca 20 vteřin.
• Připravte tmel - nasaďte kartuši do výtlačné pistole a zařízněte špičku na požadovanou šířku.
• Nyní můžete aplikovat smíchanou hmotu na opravovanou část. Použijte standardní špachtli na tmel. Optimální teplota pro aplikaci je 20°C, s 50% vzdušnou vlhkostí. Nepoužívejte tmel v teplotách pod 10-12°C.
• Aplikujte tmel do spáry - tmel nanášejte rovnoměrně plynulým pohybem. Dbejte na dostatečnou vrstvu pro zakrytí spár a trhlin.
• Pokud potřebujete vyplnit spáry na velké ploše (u všech oken, stavebních příček, dveří apod.), s jednou kartuší tmelu si nevystačíte. Např. na zatmelení 5 m spáry o šířce 0,5 cm a hloubce 1 cm budete potřebovat přibližně 250 ml tmelu.

Tmelení ve více vrstvách

V závislosti na velikosti a povaze poškození mohou být postupně naneseny tmely několika typů plniva a / nebo může být použit materiál ze skleněných vláken pro dosažení optimální úrovně stability:

Postup v případě opravy větší než 12 mm:

1. Plnění pomocí speciálních pryskyřic se skleněnou tkaninou (dodržujte prosím informace na obalu u PE pryskyřice).
2. Zatmelte opravované místo pomocí tmelu na plasty.
3. Hrubé broušení.
4. Jemné tmelení pomocí 2K presto flex jemným tmelem, nebo v kombinaci s presto nitro 1K dokončovacího tmelu.
5. Jemné broušení.

Postup v případě opravy menší než 12 mm:

1. Plnění pomocí tmelu na plasty.
2. Hrubé broušení.
3. Jemné tmelení pomocí 2K presto flex jemný tmel, nebo v kombinaci s presto nitro 1K dokončovacího tmelu.
4. Jemné broušení.

Následná péče po aplikaci

• Před tmelením je vhodné si zjistit předpověď počasí alespoň na několik následujících dní.
• Nanesený tmel je třeba několik hodin chránit před přímým deštěm. Minimálně 7 dnů po nanesení nesmí být tmel vystaven teplotám pod 0 °C.
• Konečných plastických vlastností tmel v celé hmotě dosáhne po 1 měsíci.
• Tmel je třeba několik hodin po nanesení chránit před velkým osluněním. To by mohlo způsobit příliš rychlé odpařování vody ve slabších vrstvách naneseného tmelu a zanechat drobné trhlinky nebo vytvořit bubliny. Děje se to hlavně na podzim, kdy jsou velké změny v počasí. Raní nízké teploty a odpoledne vysoké, kde slunce je již nízko a svítí naplno do stěny.
• Nechte tmel vytvrdnout - před jakoukoliv další manipulací nebo malováním nechejte tmel vytvrdnout.
• Zbytky tmelu, které jsou smíchány s tvrdidlem, nesmí být nikdy vráceny do nádoby!

tags: #tmel #s #medi #teplovodny #informace

Oblíbené příspěvky:

• Detaily o dekorativních systémech pro ploty
• Montáž terasových prken s podložkami
• vany KOLO s rozměrem 180x80 cm
• Broušení epoxidu: Tipy a triky
• Vše o dálkově ovládaných zásuvkách na DIN lištu