Vysoce odolné PVC: Vlastnosti a aplikace

Téměř sto let se plast vyrobený z polyvinylchloridu, zkráceně PVC, používá téměř ve všech odvětvích obchodu a průmyslu a také v našich domácnostech. Jedná se o levnou, vysoce trvanlivou a široce dostupnou surovinu, která se vyrábí v mnoha různých variantách. Jaké vlastnosti z polyvinylchloridu udělaly jeden z nejčastěji volených plastů (vedle polystyrenu, polypropylenu a polyuretanů)?

Výroba a základní vlastnosti PVC

PVC se vyrábí ve specializovaných míchacích závodech jako výsledek polymerace vinylchloridu. Tento proces spočívá v postupné přeměně homogenních monomerů, což jsou jednoduché a lehké částice, na větší částice, známé jako polymery. Výroba polyvinylchloridu zahrnuje kapalný dichlorethan (ethylenchlorid), vodný roztok hydroxidu draselného, změkčovadla, stabilizátory, plniva a pigmenty.

Polyvinylchlorid (PVC) je ve své podstatě tvrdý a nepoddajný materiál vyráběný z 57 % kamenné soli a 43 % ropy, který je velmi odolný vůči vlivům povětrnosti. Vlastnosti tohoto materiálu jsou působivé: má nízký koeficient prostupu tepla, je nehořlavý a dokonale izoluje elektrický proud, světlo a zvuk. Polyvinylchlorid neabsorbuje mastnotu ani chemikálie a nevytváří příznivé prostředí pro hromadění patogenních mikroorganismů. PVC je zpomalovač hoření a má dobrou chemickou stabilitu. Jeho materiálové vlastnosti zahrnují také vysokou pevnost, vysokou tuhost a vysokou tvrdost. Pracovní teplota se pohybuje od -15 °C do 60 °C.

Hlavní rysy PVC:

  • Silná odolnost proti korozi: nejvhodnější zařízení proti korozi v chemickém průmyslu.
  • Snadné zpracování: snadné řezání, svařování a ohýbání.
  • Vysoká pevnost, vysoká tuhost a vysoká tvrdost.
  • Dobrá elektrická izolace.
  • Dobrá chemická stabilita.
  • Samozhášivá.
  • Nízká absorpce vody.
  • Snadná přilnavost, snadno lakovaná.
  • Cena je nízká.

Rozdělení PVC: Tvrdé a měkké PVC

PVC lze rozdělit na tvrdé PVC a měkké PVC. Přibližně 2/3 trhu s tvrdým PVC a měkké PVC tvoří 1/3. Měkké PVC obsahuje změkčovací prostředek, což je hlavní rozdíl mezi měkkým a tvrdým PVC. Změkčovadla však mohou způsobovat křehkost a snižovat trvanlivost, čímž je rozsah použití měkkého PVC omezený. Obvykle se používá u měkkého PVC podlahy, stropu a povrchu kůže.

Tvrdé PVC neobsahuje změkčovadla, takže je ohebné, lehce tvarovatelné, není křehké, netoxické a bez znečištění a má dlouhou trvanlivost. Proto má skvělou vývojovou a aplikační hodnotu. Neměkčený polyvinylchlorid - PVC-U je velice pevný a houževnatý materiál, který nachází své uplatnění ve stavebním, technickém či elektrotechnickém průmyslu.

Čtěte také: aplikace nátěru na kov

Formovací vlastnosti PVC

PVC je amorfní materiál s nízkou likviditou a absorpcí vlhkosti. Aby se zlepšila likvidita a zabránilo se vysušení bublin a plastů, měla by být před vstupem do formy brána krátká a vhodná část brány je velká, nemůže mít roh. Dále je důležité chlazení formy a povrch chromování. Vzhledem k jeho korozívním a plynulým vlastnostem je nejlepší použít speciální zařízení a formu. Všechny výrobky musí být dodávány s různými typy a množstvím přísad podle potřeby. PVC se snadno rozkládá, s ocelí při teplotě 200 °C. Kontakt mědi se snadno rozkládá a během rozkladu dochází ke korozi. Při použití šroubových vstřikovacích trysek by měla být clona velká, aby se zabránilo mrtvému úhlovému zpoždění. Nenoste vložky, jestliže vložky mají být předehřáté.

Využití PVC

Tato surovina má všestranné využití v průmyslu i každodenním životě. Jak se svět a potřeby civilizace mění, neustále se objevují nové kreativní nápady pro aplikaci PVC.

PVC podlahové krytiny

PVC podlaha je oblíbenou volbou pro domácnosti i komerční prostory. Je cenově dostupná, snadno se udržuje a nabízí širokou škálu dekorů. Při výběru PVC podlahy je důležité zohlednit tloušťku, nášlapnou vrstvu a zátěžovou třídu.

  • Tloušťka: Silnější PVC (3-4 mm a více) je skvělé pro frekventované prostory, jako jsou kuchyně, chodby nebo kanceláře.
  • Nášlapná vrstva: Nášlapná vrstva je ochranná vrstva na povrchu PVC, která chrání podlahu před opotřebením. Vrstva 0,5 mm a více je určena pro komerční prostory nebo domácnosti s vysokou zátěží.
  • Zátěžová třída: Každé PVC má přiřazenou zátěžovou třídu podle normy EN 685. Pokud hledáte PVC do bytu, stačí zátěžová třída 22-23 a nášlapná vrstva kolem 0,3 mm.

V 70. a 80. letech převládaly v Evropě krytiny s tloušťkou 1,2 mm. Obdobná situace převládala také v USA, kde byly zpočátku rozšířeny krytiny z PVC fólie první generace o tloušťce pouhých 1,14 mm. Během desítek let používání „tenkých“ střešních PVC fólií došli výrobci v Evropě k přesvědčení, že optimální tloušťka těchto krytin by neměla být menší než 1,5 mm.

Hydroizolační fólie na bázi PVC

Hydroizolační fólie obsahující ve své materiálové bázi PVC jsou v současné době nejpoužívanějším typem hydroizolačních fólií pro ploché střechy na českém i evropském trhu.

Čtěte také: Jak vybrat hmoždinku pro váš materiál?

Monomerně měkčené fólie (mPVC)

V případě monomerně měkčených fólií mPVC se jedná o nejrozšířenější typ hydroizolačních fólií na našem trhu. K jejich širokému zavedení do praxe došlo v průběhu 60. let. Monomerickými změkčovadly jsou olejovité ftaláty. Problémem tohoto typu měkčení však je skutečnost, že tato změkčovadla mohou za určitých podmínek z hmoty fólie unikat. Tento jejich únik může být nepříznivě urychlen dlouhodobým přímým stykem monomerně měkčené fólie s asfaltovými a dehtovými výrobky a v menší míře rovněž i s pěnovými plasty (např. polystyreny používanými jako tepelná izolace plochých střech) a s půdními mikroorganismy. V praxi se tato materiálová nesnášenlivost řeší konstrukčně skladbou souvrství, obvykle vložením vhodné separační vrstvy. Pro separaci od asfaltů a dehtů se používají tepelně izolační desky z minerální plsti nebo netkané polyesterové nebo polypropylenové geotextilie o hmotnosti 300 - 500 g/m2. Pro separaci fólií mPVC od pěnových polystyrenů se používají rovněž netkané geotextilie o hmotnosti 200 - 300 g/m2 nebo rohože ze skelného rouna o hmotnosti 120 g/m2, které mohou navíc plnit ve střešní skladbě i funkci požárně dělicí vrstvy. Výhodou fólií mPVC je vedle velmi příznivé ceny (ve srovnání s jinými typy hydroizolačních fólií) jejich velmi dobrá ohebnost, tvárnost a především vynikající svařitelnost.

Fólie na bázi EVA/PVC

Koncem 60. let se začaly projevovat vážné poruchy tehdejších prvních konstrukčních generací povlakových hydroizolací typu mPVC, způsobené malými znalostmi a zkušenostmi s tímto typem fólií, především s jejich náchylností ke ztrátě změkčovadel. Bylo proto hledáno jejich náhrada, která by na jedné straně odstranila tuto jejich největší slabinu, ale která by si na druhé straně zachovala jejich jinak velmi dobré užitné vlastnosti, tedy vynikající zpracovatelnost a velmi nízký difúzní odpor. Řešením bylo nahrazení tekutých změkčovadel vhodnou pevnou a přitom flexibilní látkou, která by jinak tuhému PVC dodala potřebnou ohebnost a tvárnost. Začátkem 70. let tak byly vyvinuty ve spolupráci s chemickým koncernem DuPont fólie na bázi EVA/PVC. Základ materiálové báze těchto fólií tvoří směs 60 % etylen-vinyl-acetátu (EVA) a 35 % PVC, zbytek doplňují obvyklé stabilizátory a pigmenty. Principiální rozdíl mezi oběma těmito základními typy fólií na bázi PVC tedy spočívá ve skutečnosti, že fólie typu EVA/PVC neobsahují žádná tekutá, potenciálně migrující změkčovadla, jsou vyrobeny výhradně z pevných, netěkavých látek. Jejich životnost je rovněž díky tomu výrazně vyšší než u fólií mPVC. Současně si ale fólie EVA/PVC zachovaly díky obsahu PVC ve své materiálové bázi všechny příznivé vlastnosti fólií mPVC, také jejich faktor difúzního odporu je velmi nízký pod úrovní 20 000 (-). Fólie typu EVA/PVC jsou určeny pro mechanické kotvení, lepení polymerními i asfaltovými lepidly i pro zátěžové střechy. Standardní barvou tohoto typu fólií je bílá barva, vedle ní se standardně dodává i barva světlešedá.

Homogenní PVC-U desky a jiné polotovary dokáží splnit vaše nejrozmanitější požadavky. Neměkčený polyvinylchlorid - PVC-U je velice pevný a houževnatý materiál, který nachází své uplatnění ve stavebním, technickém či elektrotechnickém průmyslu. Je prakticky lhostejné, k jakému účelu PVC desku a polotovary potřebujete, vždy nalezneme vhodné řešení pro váš záměr. Specializujeme se na distribuci plastů a plastových polotovarů. V naší nabídce naleznete plastové desky, plastové lišty, plastové tyče, plastové trubky, plastové hranoly. Měkké PVC se používá hlavně k výrobě vakuového plastu absorbujícího filmu, který se používá pro povrchové balení všech druhů panelů, takže se také nazývá dekorativní fólie a lepicí fólie, které se používají v mnoha průmyslových odvětvích, jako jsou stavební materiály, obaly a léky. Mezi nimi patří největší podíl odvětví stavebních materiálů, což je 60 %, následovaný obalovým průmyslem a jiným malým rozsahem aplikačního průmyslu.

Další typy hydroizolačních fólií

Fólie na bázi polyolefinů

Fólie na bázi polyolefinů (polypropylenů a polyetylenů) byly uvedeny na trh koncem 80. let jako důsledek tehdejší vlny ekologických hnutí především v německy mluvících zemích. Polyolefinické fólie neobsahují žádná migrující změkčovadla a jsou snášenlivé jak s asfalty, tak s pěnovými polystyreny. Neobsahují rovněž žádný chlór a jsou tedy plně „ekologické". Nevýhodou polyolefinických fólií je ve srovnání s fóliemi na bázi PVC jejich podstatně větší tuhost a obtížnější svařitelnost. U některých jejich typů je nutno oblast svaru před vlastním horkovzdušným svařením očistit tzv. aktivátorem.

Fólie na bázi modifikovaných asfaltů

Jedná se o skupinu materiálů, která tvoří přechodovou fázi mezi čistě polymerními fóliemi a asfaltovými pásy. Jejich materiálovou bázi tvoří směs polymerů (zpravidla polyolefinů) s ropnými asfalty. Výhodou těchto fólií je jejich relativně dobrá odolnost proti průrazu a mechanickému poškození, nevýhodou je - oproti jiným typům hydroizolačních fólií - jejich tuhost a tím obtížnější pokládka a především pak obtížné vypracování tvarově komplikovaných detailů. Rovněž jejich svařování je výrazně obtížnější než v případě fólií na bázi PVC.

Čtěte také: vlastnosti a možnosti využití odolného PVC

Fólie PIB (polyizobutylen)

Fólie PIB byly historicky vůbec prvním typem hydroizolačních fólií vyrobeným v Německu. Mají vynikající užitné vlastnosti a mimořádně dlouhou životnost. Neobsahují ani změkčovadla ani chlór a jsou plně snášenlivé s asfalty a pěnovými plasty. Vyrábějí se jako homogenní fólie kašírované na spodní straně polyesterovým rounem. Spojování pásů se provádí velmi jednoduše a spolehlivě prostřednictvím samolepicích okrajů pásů, kdy po odtržení krycího ochranného proužku a přitlačení montážním válečkem na sousední pás dojde k jejich okamžitému vodotěsnému spojení. Fólie PIB jsou jedinými fóliemi pro ploché střechy, které je možno po položení natírat barvami. Tyto barvy jsou směsí kovových pigmentů, polyizobutylenu a speciálních benzínů a dodávají se v barvě titanzinku, mědi nebo ve zlaté barvě. Fólie se dodávají v tloušťkách od 1,15 mm až do 2,3 mm buďto v pásech do šířky 2,0 m nebo v plachtách až do 1 200 m2.

Fólie EPDM (etylen-propylen-dien-kaučuk)

Jsou snášenlivé s asfalty. Pásy se vzájemně spojují speciálními lepidly nebo spojovacími páskami vloženými do spojů nebo lepenými přes spoj. Kotvení fólií na střešní ploše je možné jak všemi třemi výše uvedenými způsoby, tedy mechanickým kotvením, celoplošným nebo částečným lepením nebo volným položením pod zátěžovou vrstvu. Je možno využít i samolepicí varianty fólií EPDM, kdy na spodní straně fólie je nanesena samolepicí polymerbitumenová vrstva chráněná polyetylénovou fólií. Mezi vrchní EPDM vrstvou a spodní samolepicí polymerbitumenovou vrstvou je ještě zpravidla vložena výztuž ze skelných vláken. Donedávna byla pro fólie EPDM typická výhradně černá barva, někteří výrobci však již na trh uvedli i fólie v barvě světlešedé.

Fólie FPO/TPO (flexibilní polyolefiny/termoplastické polyolefiny)

Jedná se o relativně úzkou skupinu vysoce kvalitních materiálů, které ve svých vlastnostech zahrnují jak pružnost elastomerních materiálů tak termoplastické vlastnosti, které umožňují jejich svařování horkým vzduchem. Výchozí materiálovou bází je varianta EPDM vykazující termoplastické chování. Pásy se na rozdíl od běžného vulkanizovaného EPDM svařují horkým vzduchem stejně jako termoplastické fólie. Materiál se vyznačuje vysokou chemickou odolností, neobsahuje žádná migrující změkčovadla, je rovněž snášenlivý s asfalty a pěnovými plasty. Vyrábí se jako homogenní fólie nekašírovaná v tloušťce 1,2 mm nebo kašírovaná na spodní straně polyesterovým rounem v celkové tloušťce 2,2 mm. Základní barva je světlešedá.

Zajištění kvality a trvanlivosti PVC fólií

V důsledku klimatických vlivů a mechanického otěru se tloušťka PVC fólie na střeše s postupujícím časem zmenšuje. Snižování její tloušťky závisí na výchozí kvalitě materiálu krytiny a intenzitě působících vlivů. Pro zajištění kvality a trvanlivosti PVC fólií je významná tloušťka horní vrstvy polymeru nad výztužnou vložkou. Například, ve fólii LOGICROOF 1,5 mm je tato vrstva ve srovnání s fólií LOGICROOF 1,2 mm v průměru o 25 % větší, lze tak hovořit o výrazném zvýšení provozní trvanlivosti fólie.

PVC fólie LOGICROOF je vyráběna vytlačováním. Tato technologie umožňuje vyrábět krytinu s homogenní strukturou a bez vnitřních vad, což zajišťuje její vysokou kvalitu a dlouhou provozní životnost. Nekvalitní svar může vést k porušení celistvosti střešní krytiny a stát se příčinou zatékání. Získání kvalitního svaru závisí v první řadě na správném výběru parametrů svařování - teplotě horkého vzduchu a rychlosti automatického svařovacího zařízení. Výrobci krytin a svařovacích zařízení doporučují před začátkem prací nebo při prudkých změnách počasí provést zkušební svařování vzorků fólie.

Mnohé z typů hydroizolačních fólií se staly klasickými, časem a praxí prověřenými hydroizolačními materiály, přesto probíhá v laboratořích jednotlivých výrobců jejich neustálý další vývoj, který přináší na trh nové typy nebo konstrukční varianty hydroizolačních fóliových systémů.

tags: #vysoce #odolne #pvc #skladba #vlastnosti

Oblíbené příspěvky: