Kompletní průvodce licí epoxidovou pryskyřicí: Od základů po pokročilé techniky

U epoxidové pryskyřice nerozhoduje jen to, jak krásně vypadá výsledný odlitek, ale hlavně to, zda jste zvolili správný systém pro daný projekt a dodrželi základní technická pravidla. Epoxidová pryskyřice je dvousložkový systém, u kterého dochází po smíchání složky A a složky B k chemické reakci. Tato reakce není jen „prosté zaschnutí“, ale skutečné vytvrzování, při němž se mění vlastnosti materiálu z kapaliny na pevný odlitek. Epoxidová pryskyřice, známá také jako křišťálová pryskyřice nebo licí pryskyřice, je vhodná pro uměleckou tvorbu ve stylu Resin Art a Geode Art. Je ideálním materiálem pro výrobu vlastních originálních dárků. Díky své tekuté konzistenci snadno vyplní formy a po vytvrzení vytváří pevný, lesklý a odolný povrch.

Základní principy a vlastnosti epoxidové pryskyřice

Epoxidové pryskyřice jsou většinou dvousložkové kapaliny, které po smíchání složek začnou polymerovat a vytvářet tvrdý, chemicky odolný a tvarově stálý odlitek. Pokud tekutou pryskyřici smícháme s vhodným tvrdidlem, které je důležitou složkou k rozmíchání dvousložkových epoxidových pryskyřic a tmelů, spustí se chemická reakce, trvající obvykle několik hodin až dní.

Mezi klíčové vlastnosti a parametry epoxidových pryskyřic patří:

  • UV odolnost: Definuje odolnost pryskyřice proti UV záření. UV záření způsobuje degradaci - žloutnutí každého epoxidu - a tento parametr nám říká, za jak dlouho a do jakého odstínu pryskyřice změní odstín.
  • Čas gelace: Definuje dobu, za kterou pryskyřice zpolymeruje natolik, že zvýší svou hustotu do medové konzistence.
  • Tvrdost v jednotkách ShA: Určuje, jak je materiál tvrdý nebo houževnatý po vytvrzení metodou Shore. Ideální hodnota se pohybuje mezí 75-80ShA.
  • Teplota skelného přechodu: Určuje teplotní odolnost epoxidu. Jedná se o teplotu, při které polymer přechází z tvrdého sklovitého skupenství do pružného pryžovitého skupenství. Proces je vratný.
  • Smrštění epoxidu: Definuje úbytek objemu epoxidu při vytvrzování.
  • Viskozita epoxidu v mPa.s: Určuje, jak je pryskyřice tekutá.

Typy licích pryskyřic a jejich použití

Každá licí pryskyřice je navržená pro určitý typ použití. Některé jsou vhodné pro tenké vrstvy, jiné pro hlubší odlitky.

  • Licí pryskyřice pro malé odlitky: Jako jsou šperky, psací pera, drobné dekorace, podtácky atd. Tento typ pryskyřicí bývá řídký a rychlý ve vytvrzování (řádově hodiny až max. jeden den).
  • Licí pryskyřice pro střední odlitky: Jako jsou epoxidové servírovací prkénka, drobné kusy nábytku, epoxidové lampy, epoxidové hodiny, střední konferenční stolky z epoxidové pryskyřice a dřeva apod. Tento typ pryskyřicí bývá řídký, pomalejší ve vytvrzování (2-3 dny), nicméně s nimi lze již odlévat vrstvy až do např. 5 cm.
  • Licí pryskyřice pro velké odlitky: Jako jsou jídelní stoly z pryskyřice a dřeva tzv. river stoly, konferenční stolky, dveře, čela postelí, epoxidové vázy, větší kusy nábytku atd. Tyto epoxidové pryskyřice bývají řídké, pomalé ve vytvrzování (3-5 dní), mohou se s nimi lít větší objemy (až např. 50 L) a vyšší vrstvy (např. 10 cm).
  • Licí pryskyřice na tenké vrstvy (table top pryskyřice): Pro vytvoření "skleněného" povrchu odlitku ze dřeva a pryskyřice.
  • Umělecké licí pryskyřice: Na vytváření epoxidových obrazů, geode art, různých efektů atd.

Příklad produktu: Licí epoxidová pryskyřice Speed 10-12-600 UV+

Tato pryskyřice je rychle tvrdnoucí dvousložková epoxidová pryskyřice určená pro odlévání se zkrácenou dobou vytvrzení. Základní UV ochrana se může po čase na výrobcích projevit žloutnutím. Doporučujeme pro začátečníky pro její výhodnější cenu, nebo s použitím barev a metalických prášků.

Čtěte také: Vše, co potřebujete vědět o PourArt pryskyřici pro umělecké odlévání

Přednosti:

  • Velmi dobré samovolné odvzdušnění
  • Po rozlivu a vytvrzení dokonale lesklý povrch
  • Po vytvrzení velmi vysoká tvrdost
  • Řídká
  • Rychlé vytvrzení

Nedostatky:

  • Složka B je mírně žlutavá
  • Doporučujeme použít na probarvené výrobky barvou nebo pigmentem

Vhodné pro výrobky:

  • Výrobky do výšky odlitku 10mm
  • Klíčenky: písmena, číslice a další tvary
  • Lůžka na pryskyřici: medailonky, přívěsky
  • Podtácky: etažéry, podtácky
  • Prkénka: povrchy prkének zalitá pryskyřicí

Vlastnosti:

  • Dvousložková pryskyřice (složka A pryskyřice / složka B tvrdidlo)
  • UV stabilní (UV nízká UV odolnost - UV++ vysoká UV odolnost)
  • Čirá, transparentní, ve větším objemu mírně žlutavá
  • Hustota po smíchání složky A+B 600mPa.s (300mPa.s extra řídká - 9000mPa.s extra hustá)
  • Poměr hmotnostního mísení 100:60
  • Najednou smíchaný objem 1 litr
  • Maximální výška odlité vrstvy 10mm
  • Po vytvrzení poskytuje vysokou tvrdost povrchů a odlitků, 88 Shore D (56 Shore D středně tvrdá - 90 Shore D velmi tvrdá)
  • Doba zpracování 20 minut
  • Doba vytvrzení 6-12 hodin (závislé na teplotě prostředí a množství odlévaného materiálu)
  • Zpracování ideálně při 22 - 23 °C
  • Zpracování broušením a leštěním

Časté chyby při práci s epoxidovou pryskyřicí a jak se jim vyhnout

V praxi se stále častěji setkáváme s tím, že lidé míchají pryskyřici od oka, zvolí špatný typ pro danou hloubku odlitku nebo si najednou namíchají příliš velké množství směsi. Epoxidová pryskyřice není materiál, který odpouští improvizaci.

1. Chybný poměr míchání

Jedna z nejčastějších a zároveň nejdražších chyb je míchání epoxidové pryskyřice „od oka“. Lidé si řeknou, že trochu přidají tvrdidla, aby směs vytvrdla rychleji, nebo že menší odchylka přece nemůže ničemu vadit. To je velmi rozšířený omyl. U epoxidové pryskyřice nefunguje logika jako u některých jiných materiálů, kde více aktivátoru znamená rychlejší reakci. Tady je systém navržený na konkrétní poměr. Pokud není poměr složek dodržen správně, reakce neproběhne tak, jak má, což vede k nedostatečnému vytvrzení, které nelze žádným způsobem opravit.

Každá pryskyřice má výrobcem stanovený poměr míchání - ať už objemový, nebo hmotnostní. Tyto dva údaje nelze zaměňovat, protože jednotlivé složky mohou mít odlišnou hustotu. To znamená, že pryskyřice, která se míchá například objemově v určitém poměru, nemusí mít stejný poměr při vážení na gramy. Proto doporučujeme vždy vážit přesné množství pryskyřice a tvrdidla.

2. Nedodržení maximální výšky lití v jedné vrstvě

Další zásadní parametr je maximální výška lití v jedné vrstvě. Mnoho lidí udělá chybu v tom, že vezmou libovolnou epoxidovou pryskyřici a nalijí ji do hluboké formy, i když je daný systém určený třeba jen na tenčí odlitky nebo povrchové vrstvy. To, že je pryskyřice čirá a licí, ještě neznamená, že zvládne hluboké lití. Exoterm je teplo, které se při vytvrzování epoxidové pryskyřice přirozeně uvolňuje. Problém nastává tehdy, když je směsi příliš mnoho na jednom místě nebo když je odlitek příliš vysoký a teplo nemá kam unikat. Při vyšší vrstvě se mění množství akumulovaného tepla, rychlost reakce i riziko vad. Epoxidová pryskyřice podléhá termické reakci, při které se uvolňuje teplo. Tato tepelná energie se uvolňuje během procesu vytvrzování. Proto doporučujeme dodržovat maximální tloušťku odlitku, která je 9 cm. Tímto způsobem může teplo unikat dostatečně rychle a minimalizuje se riziko žloutnutí, prasknutí a smrštění.

3. Příliš velké množství směsi připravené najednou v nádobě

Možná ještě častější problém než samotná výška odlitku je příliš velké množství směsi připravené najednou v nádobě. Když je v nádobě velký objem smíchané epoxidové pryskyřice, teplo se kumuluje mnohem rychleji než v tenké rozlité vrstvě. Směs se začne zahřívat, zkracuje se zpracovatelnost, roste viskozita a může nastat prudká exotermní reakce. Velký objem směsi v kelímku se zahřívá rychleji než tenká vrstva ve formě. Rozdíl je v geometrii. V kelímku máte velký objem směsi koncentrovaný na malém prostoru. Po nalití do formy se směs rozprostře a teplo se může odvádět lépe. Někteří uživatelé sledují jen maximální výšku lití, ale neřeší maximální najednou smíchané množství.

Čtěte také: Stavební cihly a jejich použití

Faktory ovlivňující exotermní teplotu:

  • Poměr pryskyřice a tvrdidla: Různé poměry mezi pryskyřicí a tvrdidlem mohou mít vliv na exotermní teplotu.
  • Teplota okolí: Teplota prostředí, ve kterém pracujete, může ovlivnit exotermní reakci. Vyšší teploty mohou způsobit vyšší exotermii, zatímco nižší teploty mohou snížit exotermní teplotu.
  • Izolační vlastnosti formy: Materiál použitý pro výrobu formy může ovlivnit šíření tepla během exotermní reakce.
  • Objem odlitku: Větší objemy pryskyřice mohou generovat vyšší exotermii.

Příprava a proces odlévání epoxidové pryskyřice

Správný výběr pryskyřice tedy není jen otázka vzhledu nebo ceny. Formy, pigmenty, dekorace, pracovní plocha i nářadí mají být připravené dopředu.

Příprava pracovního prostoru a materiálu

  1. Připravte si pracovní plochu: Zakryjte pracovní plochu ochranným materiálem, jako je plast nebo ochranný plášť.
  2. Připravte povrch dřeva (pokud je použito): Vyberte vhodný dřevěný blok nebo desku s rovnými okraji. Odstraňte kůru nebo volné části z okrajů. Vyrovnávejte dřevo pomocí hoblovky nebo brusky. Pokud používáte surový dřevěný plát, ohoblujte ho brusným papírem, abyste dosáhli hladkého povrchu. Začněte hrubším zrnem brusného papíru a postupně přejděte na jemnější zrna.
  3. Zatěsnění dřeva (volitelné): Pokud chcete zabránit tvorbě vzduchových bublin v dřevě a vzniku nedokonalostí v říčním epoxidu i zlepšit přilnavost epoxidu, můžete na dřevo nanést těsnící prostředek nebo podkladový nátěr.
  4. Připravte stolní desku: Umístěte dřevěný plát na rovný a vodorovný povrch.
  5. Vytvořte říční kanál (pro river stoly): Použijte frézku k vyřezání říčního kanálu na povrchu dřeva.

Míchání a tónování pryskyřice

Míchání je skutečně klíčovou fází při práci s epoxidovou pryskyřicí. Dodržování správného postupu míchání může výrazně ovlivnit kvalitu výsledného produktu.

  • Používejte váhu: Vždy vážte přesné množství pryskyřice a tvrdidla, abyste dodrželi správný poměr složek. Mísící poměr složky A + B je hmotnostní. Pro dodržení poměru nedoporučujeme objemové odměření, obě složky je třeba odvážit!
  • Míchejte pomalu a důkladně: Pomalu a důkladně promíchejte směs, abyste minimalizovali vznik vzduchových bublin. Vyvarujte se příliš rychlého míchání, které by mohlo přivést do směsi více vzduchu. Míchejte, dokud nebude směs zcela jednotné barvy.
  • Přeneste do druhé míchací nádoby: Jakmile je směs dokonale průhledná a homogenní, přelijte ji do druhé míchací nádoby. Správné míchání zajišťuje rovnoměrné rozptýlení složek a minimalizuje riziko bublin ve výsledné pryskyřici.
  • Tónování pryskyřice: Bezbarvá pryskyřice má možnost tónování pomocí barviv a pigmentů, může být obarvena s epoxidy kompatibilními pigmenty nebo tónovacími barvivy. Také lze přidávat různá plniva (kovový, perleťový prášek ...). Pro průhledné probarvení použijte barvy do pryskyřice. Pro neprůhledné probarvení použijte pigmenty do pryskyřice. Do pryskyřice lze přidávat svítící prášek nebo metalický prášek, ty poskytnou specifický vzhled pryskyřice. Do pryskyřice lze přidávat dekorační materiály - glitry, sušené květiny a dekorační plátky. Pro zvláštní efekty použijte alkoholové inkousty. Použití průsvitných barevných odstínů v pryskyřici může poskytnout skvělé barevné efekty, ale je důležité mít na paměti, že dosažení stejné barvy při každé směsi není možné. Nejlepší je odstínit veškerou pryskyřici, kterou plánujete použít najednou, aby byly barevné efekty konzistentní.

Odlévání pryskyřice

Po homogenním promíchání směsi je připravená k odlévání do forem. Při zalévání se může vyskytnout vznik bublin, avšak tyto bubliny by se měly samy vytratit do 15 minut od nalití.

  • Technika lití: Pomalu nalijte smíchanou epoxidovou pryskyřici na střed dřevěného povrchu. Nechte ji přirozeně rozlévat nebo použijte čistý špachtle nebo pádlo, abyste ji rovnoměrně rozetřeli.
  • Dvoufázové lití: Jednou z technik je nalití tenké vrstvy pryskyřice do formy (v tloušťce 2 až 3 mm), poté, co je dřevo stabilizováno, aby se zabránilo tvorbě vzduchových kapes pod dřevem při umisťování do formy. Dřevo se umístí na pryskyřičné lože o tloušťce 2/3 mm a přidržuje se nepřilnavými rozpěrkami, aby zůstalo na svém místě. Následně se pryskyřice nalije a formu se zalije. Další technika spočívá v umístění dřeva do pryskyřičného lože a nalití pryskyřice do formy pouze do poloviny. Poté se nechá přes noc ztuhnout do fáze B, kdy je pryskyřice částečně ztuhlá, ale stále lepkavá a do ní lze vložit hřebík. Dřevo se přidržuje svorkami. Následující den lze svorky odstranit, dřevo bude pevně na svém místě a lze nalít konečnou vrstvu požadované tloušťky pryskyřice.
  • Teplota prostředí: Klíčové body pro proveditelnost projektu jsou tloušťka a teplota prostředí. Například odlitek o rozměrech 2 m délka x 30 cm šířka x 4,5 cm tloušťka ve formě z nelaminovaného dřeva je možný v jednom nalití, pokud je pokojová teplota mezi 18 °C a 20 °C. Při práci s tlustšími vrstvami pryskyřice se doporučuje pracovat při pokojové teplotě nižší než 23 °C, což snižuje riziko vysoké exotermní teploty.
  • Odstranění vzduchových bublin: Pomocí pájky nebo hořáku jemně projděte po povrchu epoxidové pryskyřice. Teplo pomůže uvolnit případné zadržené vzduchové bubliny. Buďte opatrní, abyste pryskyřici nepřehřáli nebo nespálili. Při práci s epoxidovou pryskyřicí není nutné provádět odplynění ve vakuu, ale pokud ho máte k dispozici, můžete jej využít k odstranění případných vzduchových bublin z pryskyřice.

Zatvrdnutí a dokončování

Po odstranění vzduchových bublin nechte stolní desku bez pohybu v čistém prostředí bez prachu, aby se zatvrdla. Dodržujte pokyny výrobce pro dobu zatvrdnutí, která obvykle trvá od 24 do 72 hodin. Čím je vrstva pryskyřičného filmu tenčí, tím delší dobu bude trvat, než ztuhne. Naopak u silnějších odlitků dojde k rychlejšímu ztvrdnutí v důsledku exotermní reakce. Během vytvrzení nesmí dojít k výkyvům teploty - negativní vliv na vytvrzený povrch. Pokud je potřeba zvýšit teplotní odolnost po ztvrdnutí pryskyřice, je možné ji přes noc ohřát na 40 °C.

Jakmile epoxidová pryskyřice zcela ztuhne, můžete povrch zbrousit, abyste dosáhli požadované hladkosti. WWA se brousí a leští dobře díky své vynikající tvrdosti. Doporučené postupy zahrnují zahájení se zrnitostí 80 a mokrým broušením od 400 do 2000 a poté pomocí jakékoli leštící pasty, která je k dispozici. Po každém broušení povrch důkladně vyčistěte. Pokud si přejete, naneste další vrstvy epoxidové pryskyřice, přičemž dodržujte stejný proces nalévání a ztvrdnutí. Přebruste celý povrch stolu, včetně dřeva a pryskyřice, abyste dosáhli hladkého povrchu.

Čtěte také: Kompletní průvodce prací s epoxidovou pryskyřicí

Bezpečnostní doporučení při práci s epoxidovou pryskyřicí

Pamatujte, že epoxidová pryskyřice může být náročným materiálem, se kterým se pracuje, proto je důležité číst a dodržovat instrukce poskytnuté konkrétní značkou, kterou si vyberete. Kromě toho je nutné dodržovat vhodná bezpečnostní opatření, jako je nošení rukavic a práce v dobře větrané oblasti. Tímto krokem dosáhnete nejlepších výsledků a úspěšně se těšíte na dokončení vašeho projektu s epoxidovou pryskyřicí na povrchu stolu.

Upozornění:

  • Při zalévání porézních materiálů je doporučeno u těchto materiálů nejprve uzavřít povrch pomocí penetrace pro zabránění vnikání bublinek do pryskyřice během vytvrzování.
  • Teplota zpracování (míchání, odlévání) nesmí klesnout pod 20 °C.

Bezpečnostní pokyny (příklad pro složku A):

  • Standardní věty o nebezpečnosti:
    • H315 Dráždí kůži.
    • H317 Může vyvolat alergickou kožní reakci.
    • H319 Způsobuje vážné podráždění očí.
    • H411 Toxický pro vodní organismy, s dlouhodobými účinky.
  • Pokyny pro bezpečné zacházení:
    • P101 Je-li nutná lékařská pomoc, mějte po ruce obal nebo štítek výrobku.
    • P102 Uchovávejte mimo dosah dětí.
    • P264 Po manipulaci důkladně omyjte ruce a zasažené části těla.
    • P273 Zabraňte uvolnění do životního prostředí.
    • P280 Používejte ochranné rukavice.
    • P333+P313 Při podráždění kůže nebo vyrážce:Vyhledejte lékařskou pomoc/ošetření.
    • P337+P313 Přetrvává-li podráždění očí:Vyhledejte lékařskou pomoc/ošetření.

Bezpečnostní pokyny (příklad pro složku B):

  • Standardní věty o nebezpečnosti:
    • H302 Zdraví škodlivý při požití.
    • H314 Způsobuje těžké poleptání kůže a poškození očí.
    • H317 Může vyvolat alergickou kožní reakci.
    • H318 Způsobuje vážné poškození očí.
    • H412 Škodlivý pro vodní organismy, s dlouhodobými účinky.
    • H302+H332 Zdraví škodlivý při požití nebo při vdechování.
  • Pokyny pro bezpečné zacházení:
    • P101 Je-li nutná lékařská pomoc, mějte po ruce obal nebo štítek výrobku.
    • P102 Uchovávejte mimo dosah dětí.
    • P261 Zamezte vdechování prachu/dýmu/plynu/mlhy/ par/aerosolů.
    • P273 Zabraňte uvolnění do životního prostředí.
    • P280 Používejte ochranné rukavice/ochranný oděv/ ochranné brýle/obličejový štít.
    • P301+P330+P331 PŘI POŽITÍ: Vypláchněte ústa.NEVYVOLÁVEJTE zvracení.
    • P303+P361+P353 PŘI STYKU S KŮŽÍ (nebo s vlasy): Veškeré kontaminované části oděvu okamžitě svlékněte. Opláchněte kůži vodou nebo osprchujte.
    • P305+P351+P338 PŘI ZASAŽENÍ OČÍ: Několik minut opatrně vyplachujte vodou. Vyjměte kontaktní čočky, jsou-li nasazeny a pokud je lze vyjmout snadno.Pokračujte ve vyplachování.
    • P310 Okamžitě volejte lékaře.
    • P501 Odstraňte obsah/obal předáním oprávněné osobě k nakládání s odpady nebo vrácením dodavateli.

Využijte naše šikovné pomocníky zdarma. Pokud si nejste jisti, jakou pryskyřici zvolit podle výšky odlitku, objemu nebo typu projektu, ozvěte se nám.

tags: #wwa #ht #b4 #licí #epoxidová #pryskyřice

Oblíbené příspěvky: