Vápenopískové zdivo: Komplexní průvodce moderním stavebním materiálem

Vápenopískové zdicí prvky představují moderní stavební materiály používané jako vnitřní i obvodové zdivo, pro nosné, dělicí i výplňové konstrukce. Jejich vysoká objemová hmotnost zaručuje pevnost cihel v tlaku a vynikající akumulační i akustické vlastnosti již při menších tloušťkách nosných stěn.

Historie vápenopískových cihel

V 19. století, v době před německou revolucí, rostla potřeba nového, cenově dostupného bydlení, neboť stále více lidí žilo v ghettech ve stísněných podmínkách. Anton Bernhardi, německý lékař, sociální reformátor a podnikatel, se pustil do řešení tohoto problému. Pro sociální bydlení bylo zapotřebí levného stavebního materiálu. V roce 1856 konečně představil svůj výsledek: vápenopískové cihly. Cihly z tohoto materiálu se nemusely nákladně pálit, ale mohly se lisovat za studena, a Bernhardi zároveň dodal plány příslušného stroje. Založil společnost Dr. Bernhardi & Co.

Výroba vápenopískových cihel

Vápenopískové zdicí prvky VAPIS jsou vyrobené výhradně z přírodních materiálů, přičemž jejich principem jsou krystalické vazby oxidu křemičitého s hydroxidem vápenatým.

Jak přesně se vápenopískové cihly vyrábějí? Nejprve se smíchá pálené vápno a písek (hlavně křemenný písek) v poměru 1:12 a přidá se voda. Tato směs se přivádí do reaktorů, kde se vápno a voda přemění na hydratované vápno. Jakmile se tak stane, směs se přivede k lisovací vlhkosti a formuje se do polotovarů. Ty se pak musí hydrotermicky vytvrzovat po dobu čtyř až osmi hodin v tlakovém parním kotli při teplotě 200 °C a tlaku 16 barů. Během tohoto procesu horká vodní pára rozpouští z povrchu zrn písku oxid křemičitý, který v kombinaci s hydratovaným vápnem vytváří fáze pojiva. Ty "vrůstají" na zrna písku a zajišťují jejich pevné spojení. Vápenopísková cihla je hotová.

Celý výrobní proces je ekologicky velmi šetrný, netrvá déle než 36 hodin, nevznikají při něm žádné odpady a je energeticky nenáročný.

Čtěte také: Recenze venkovní dlažby Kronos prkna

Složení vápenopískových cihel:

• Jemný křemičitý písek: 92 % (VAPIS: 89 %)
• Nehašené vápno: 5 % (VAPIS: 8 %)
• Voda: 3 %

Nepřidávají se žádné další látky, chemikálie, přísady ani příměsi.

Použití vápenopískových cihel

Vápenopískové cihly se používají především v hrubé stavbě, kde jsou vynikajícím stavebním materiálem. Vápenopískové zdicí prvky VAPIS jsou určeny pro širokou oblast použití. Jsou vhodné pro realizaci nosných obvodových zdí rodinných i bytových domů, stejně tak jako vnitřních či sklepních příček.

Vápenopískové tvárnice Zapf Daigfuss jsou z našeho pohledu dobrou volbou pro pasivní a nízkoenergetické rodinné domy.

Klíčové vlastnosti a výhody vápenopískových cihel

Mezi největší přednosti vápenopískových cihel patří vysoká únosnost zdiva až na úrovni (P25 MPa, fk až 14 MPa), naprosto ojedinělé zvukově-izolační vlastnosti (R‘w = 55-56 dB při tl. 24 cm) a vysoká akumulace tepla.

Čtěte také: Praktická dlažba s imitací dřeva

1. Akustika a zvuková izolace

Akustika je důležitým parametrem kvality vnitřního mikroklimatu. Váha materiálu má zásadní vliv také na akustiku. Vápenopískové tvárnice vynikají výjimečnými zvukově izolačními vlastnostmi (R'w = 55-56 dB při tl. 24 cm). Obzvláště pak takzvaná vážená stavební neprůzvučnost obvodových i vnitřních stěn je unikátní i při minimálních tloušťkách zdiva. Vzduchová neprůzvučnost je u zdicích prvků VAPIS dokonce nejvyšší na trhu. Například zdivo o tloušťce pouhých 24 cm dosahuje při objemové hmotnosti 2000 kg/m3 vzduchové neprůzvučnosti R’w = 55 až 56 dB (norma vyžaduje 53 dB).

2. Únosnost a úspora místa

Díky vysoké pevnosti a únosnosti vápenopískových cihel je možné při realizaci nosných obvodových konstrukcí domů či objektů volit menší tloušťky cihel. Nosné zdi lze vyhotovit z tloušťky 175 mm. To v konečném důsledku vede k zisku až o 7 % větší obytné plochy při shodně obestavěném půdorysu. Na běžném rodinném domě se jedná o zisk 5-15 m2, resp. 17,5-52,5 m3 oproti keramické dutinové cihle či plynosilikátu. Pokud jeden metr krychlový domu stojí 6000 Kč, jedná se o úsporu či zisk v řádu statisíců korun. Lze tedy stavět dům o tuto cenu hodnotnější (má větší podlahovou plochu) nebo o tuto cenu nižší. Menší tloušťka cihel znamená také menší spotřebu malty, vody i energií. Nejčastější tloušťka nosných vnějších (obvodových) i vnitřních stěn je v případě domů s nejvýše třemi podlažími 175 mm, u vyšších domů 200 až 240 mm. Nenosné příčky mohou být silné nejčastěji 115 mm, možné jsou i tloušťky jen 70 nebo 100 mm.

3. Tepelná akumulace a energetická efektivita

Vápenopískové cihly vynikají vysokou akumulací tepla, která je srovnatelná s betonem. Schopnost akumulace je papírově 4x vyšší než u pálené cihly. To znamená v kombinaci s ETICS vysokou tepelnou stabilitu v létě i v zimě. Nadstandardní tepelná izolace ve spojení s tepelnou akumulací zajistí příjemné mikroklima a snížení spotřeb energií za vytápění, i nižší cenu otopného systému. Náklady na vytápění jsou sníženy i díky zkrácení otopné sezóny. Koncepce vápenopískového zdiva VAPIS s dodatečným zateplením zcela eliminuje vznik tepelných mostů a zajišťuje vysokou tepelnou stabilitu.

Vysoká objemová hmotnost zdicích bloků se pozitivně odráží v tepelné pohodě. Vnější dodatečná izolace brání v létě pronikání horka do interiéru a zároveň masivní vápenopískové zdivo odnímá za horka teplo z vnitřku stavby, čímž interiér ochlazuje a za chladnější části dne toto teplo opět předává zpět do interiéru, čímž jej temperuje. Vápenopískové zdivo si tak udrží konstantní teplotu po celý den a přehřívání je výrazně nižší než u lehkých staveb. S akumulací tepla navíc výrazně pomáhají i vnitřní příčky z vápenopískového zdiva. Společně s výkonnými tepelnými izolacemi je ve výstavbě domů z vápenopískových cihel dosahováno běžně nízkoenergetického až pasivního standardu stavby.

4. Zdravotní nezávadnost a ekologie

Vápenopísková cihla je biologicky nezávadná a neškodná. Stavební materiál neobsahuje chemické přísady ani alergenní látky. K výrobě vápenopískové cihly je zapotřebí jen malé množství energie, emise vznikají pouze při výrobě páry. Při výrobě navíc nevzniká žádný odpad. Pokud jde o ekologii, spousta koncových zákazníků upřednostňuje dřevo. Problém dřeva však obecně tkví v jeho udržitelnosti - bereme si jej z přírody více, než do něj vracíme. A potom je tu také omezená životnost dřevostaveb oproti zděným domům.

Čtěte také: Venkovní dlažba s designem dřeva: Co zvážit?

5. Přesnost rozměrů a rychlost výstavby

Přesné rozměry cihel takřka podle pravítka. Snadná kontrola, větší těsnost stavby. Milimetrová přesnost zdění v systému VAPIS není samoúčelná. Díky ní a díky přesnému rozvržení pracovního postupu se urychlí a zjednoduší nejen samotná hrubá stavba, ale urychlí se také dokončovací práce, jako je pokládka obkladů a jiných finálních povrchů, realizace schodišť, dále montáž otvorových výplní, instalace domovních rozvodů atd.

Rychlost výstavby je dnes jedním z nejdůležitějších parametrů pro určení ceny celého díla. I s ručními formáty lze díky přesnému zdění dosáhnout značných časových úspor, ale teprve použitím bloků VAPIS QUADRO s minijeřábem se rychlost zdění zvýší až na 0,25 hod/m2. V jednom záběru se osazuje 0,5 m2 zdiva a to bez vysoké fyzické zátěže pracovníků.

6. Vnitřní mikroklima a regulace vlhkosti

Vápenopískové tvárnice jsou také dobré pro vnitřní mikroklima. Vápenopísková cihla funguje také jako přirozený regulátor vlhkosti. Má totiž výraznou schopnost ukládat vodní páry a opět je uvolňovat do vnitřního prostoru, pokud je již vzduch sušší. Zatímco plynosilikát má uzavřené, izolované póry a keramika má uzavřenou strukturu, vápenopísek tvoří na mikroskopické úrovni otevřené kaverny.

7. Integrace elektroinstalace

Uvnitř zdiva se nachází svislé elektrokanály o průměru 40 mm a rastru 125 mm. Kanály uvnitř tvárnic eliminují zasekávání elektroinstalací, bourání i vyvážení stavebního odpadu. Z pohledu akustiky a statické funkce je každý zásah do konstrukce vážným narušením a totéž platí i pro vzduchotěsnost. Vodorovné rozvody mohou být vedeny v podhledu, podlaze či speciální tvarovce ETRONIC. Pomyslnou třešničku na dortu představují bloky s integrovanými průchozími svislými kanálky, které jsou určené k vedení elektroinstalací. Tyto bloky jsou vyráběné pro ruční i strojní zdění. Průměr mají 4 cm a jsou rozmístěné v ose zdicích prvků v rozestupech 12,5 cm. Elektroinstalace je pak osazována až po realizaci stěn. Do kanálků je možné ukládat jakékoli rozvody (silnoproudé, slaboproudé i sdělovací). Výstavba z bloků s kanálky redukuje až o 75 % realizace svislých drážek, přičemž je zachován jednotný podklad pro tenkovrstvé omítky.

8. Požární odolnost

Vápenopískové cihly jsou ohnivzdorné (REI 90 pro tl. 175 mm).

Vápenopísková cihla není přírodní kámen

Přestože minerální struktura vápenopískových cihel odpovídá přírodní nosné struktuře pískovce a přestože všechny složky výrobku jsou přírodního původu, nejedná se o přírodní produkt. Zbarvení a struktura jsou jednotné, stejně jako u téměř všech průmyslově vyráběných výrobků. Zatímco tvorba přírodního kamene, jako je travertin nebo mramor, probíhala mnoho let v zemském nitru pod nejrůznějšími vlivy prostředí, výroba vápenopískových cihel je regulovaná a kontrolovaná. To má samozřejmě smysl, pokud se materiál používá v hrubé stavbě, kde musí splňovat určité požadavky.

Vápenec je skvělý všestranný materiál - jeho většinou homogenní barevnost podtrhne váš osobní styl bydlení a vytvoří elegantní lehkost ve vašich obytných prostorách. Tento přírodní kámen je ideální kombinací pro jakýkoli styl interiéru! Mramor i vápenec patří do skupiny vápenců. Například transformační kámen mramor vzniká z vápence a díky své krystalické struktuře je tvrdší než vápenec. Travertin rovněž patří do skupiny vápenců, ale jeho původ není mořský, nýbrž kontinentální.

Stavební systém VAPIS

Osvědčeným dodavatelem komplexního sortimentu vápenopískových cihel té nejvyšší kvality na trh v ČR je společnost VAPIS stavební hmoty s. r. o. se sídlem v Králově Dvoře. V jejím obchodním programu nalezneme veškerý sortiment vápenopískových cihel pro realizaci hrubé stavby.

Vápenopískové zdicí prvky VAPIS mají vysokou pevnost a dodávají se dle ČSN EN 771-2 převážně v třídách pevnosti 10, 15, 20 a 25 N/mm2. Kvalita a pevnost vápenopískových cihel VAPIS je zajištěna normovanými hodnotami.

Typy VAPIS produktů:

• Bloky VAPIS: Pro zdění na tenkovrstvou maltu (lepidlo), plné a duté (pro ruční zdění).
• Příčkovky: Pro vnitřní dělicí konstrukce.
• Bloky VAPIS Quadro: Pro strojní zdění.
• Bloky VAPIS Quadro E: Pro strojní zdění s průchozími otvory pro vedení elektroinstalací.
• VAPIS vyrovnávací bloky a VAPIS IZO vyrovná­vací bloky: Pro vyrovnání první řady zdiva a zamezení tepelných mostů.
• Maloformátové cihly VAPIS: Plné a duté pro normální maltu a běžné zdění.
• VAPIS „U“ věncovky a VAPIS překlady: Pro běžnou i tenkovrstvou maltu.

Příslušenství pro strojní zdění:

• Minijeřáb včetně osazovacího zařízení
• VAPIS jeřábový koš
• Štípačka bloků
• Montážní schůdky

Zdění vápenopískových cihel

Vápenopískové zdivo VAPIS se uplatňuje při výstavbě obvodových nebo vnitřních stěn, nosných i nenosných, které se zdí s vysokou přesností na tenkovrstvou maltu v ložné spáře (2 mm).

Ruční zdění bloků VAPIS

Základem pro efektivní zhotovení stavby z vápenopískových bloků je rastr 12,5 cm. Všechny vápenopískové prvky vychází z tohoto rastru a jsou koncipovány tak, aby je bylo možné ukládat ručně do tenkovrstvé malty, a to jak z pohledu hmotnosti, tak i manipulovatelnosti. K dispozici je 8 tlouštěk zdiva od 7 do 36,5 cm, výška bloků je 248 mm, délka 248 nebo 498 mm. Ručně lze vyzdít 1 až 1,25 m2/h, proto je tento způsob zdění vhodný pro stavby rodinných domů a menších staveb. Všechny tloušťky zdiva jsou přitom vyráběné o různých pevnostech a objemových hmotnostech.

Strojní zdění v systémech VAPIS QUADRO a VAPIS QUADRO E

Oproti ručnímu hraje strojní zdění stále významnější roli při rychlé výstavbě větších budov. Systémy VAPIS QUADRO se vyrábí v třídě pevnosti 20 resp. 25 MPa, charakteristická pevnost zdiva se pohybuje okolo 14 MPa. Při zdění do tenkovrstvé malty o výšce lože 2 mm se díky použití minijeřábu rychlost zdění zvyšuje na cca 0,25 hod/m2 (až 4 m2/h), přičemž vlastnosti vápenopískového zdiva zůstávají zachovány. Jednou operací lze jeřábem umístit dvě vápenopískové tvárnice (0,5 x 0,5 m) najednou, což je 0,5 m2. Zdění v systémech QUADRO a QUADRO E je možné v základním rastru 12,5 cm, ovšem díky vyrovnávacím cihlám pro založení první řady zdiva, které, jsou vyráběny ve výškách 5, 7, 10 a 12 cm, je možné dosáhnout prakticky libovolného délkového a výškového modulu.

Důležitým prvkem je rovněž zpracování kladečských listů ke každé stěně (spárořez). Kladečský plán je vykreslen na základě projekční dokumentace, přičemž jsou zároveň spočítány přesné výměry a spotřeba materiálu a je provedena optimalizace zdiva s cílem minimalizovat prořezy.

Zateplení obvodových stěn

Obvodovou stěnu je nutno z vnější strany opatřit tepelnou izolací (polystyrén, minerální vlna), používané tloušťky jsou 8-30 cm v závislosti na zvoleném tepelném standardu (je čistě na investorovi zda chce pouze splnit požadavky normy, nebo postavit nízkoenergetický či pasivní dům). Zateplovací systémy plně přebírají funkci tepelné ochrany vápenopískového zdiva. To umožňuje vlastnímu zdicímu materiálu nabízet subtilní konstrukci venkovních nosných stěn, aniž by byly tepelně izolační vlastnosti konstrukce omezeny, při zachování a splnění ostatních požadavků na ni. Následuje buď kontaktní tenkovrstvá omítka nebo odvětrávaná či nevětraná fasádní přizdívka. Ta pak bývá často realizována z lícovek.

Postup zdění

Na vyzrálé betonové základové desce je již připravena izolační vrstva lepenky. Pruhy jsou natažené po obvodu i uvnitř stavby pod všemi nosnými stěnami, s přesahem přes šířku zdiva pro budoucí napojení vodorovné izolace. Rozměřte si budoucí zdivo. Pomocí provázku a vodováhy si přenesením měr z laviček vyznačte na izolaci vnější rohy. Pásmem překontrolujte rozměry stavby. Nivelačním přístrojem zjistěte skutečné výšky v rozích. K výškovému založení první řady zdiva lze použít tzv. zakládací soupravu. Alternativní a nejpoužívanější založení je výškové založení rohů, kdy se zakládá roh v nejvyšším naměřeném místě na minimální vrstvu malty. Vrstvy malty v dalších rozích musí zajistit potřebnou rovinu. První vápenopísková cihla se pokládá přímo do malty. Začíná se vždy od vazby rohů, u zdiva s tloušťkou 24 cm prvkem KMB SENDWIX 2 DF-LD. Prvek uložte do čerstvé malty a srovnejte pomocí vodováhy a napnutých provázků.

Spoj mezi první a druhou řadou zdiva tvoří lepidlo. Nanášíme jej opět pomocí zubové stěrky. Pak pokračujeme od rohů a ostění do stran, stejně jako u první řady. Druhou řadu začněte obdobně vazbou pomocí dvou prvků 2 DF-LD nad sebou. Jejich půdorysná orientace je ale v rohu kolmo na tyto dva prvky v předchozí řadě. Zubovou stěrkou a lepidlem vytvořte spoj na boční straně spojených prvků 2 DF-LD a poté přiložte další vápenopískový prvek. Postupujte od rohů a ostění do stran po celém obvodu stavby. Svislé spáry u prvků se systémem pero-drážka se nemaltují. Každý blok tohoto typu má na sobě kapsy pro snadnější manipulaci a pokládání. Při postupu od rohů do stran může zůstat ve zdivu mezera pro dokončení řady. Tuto mezeru lze zaplnit přesně doříznutým kusem ze základního prvku. Pokud jste zvolili zdění na lepidlo, lze použít lepidlo KM BETA FLEX SX-L v takovém množství, abyste jej stačili zpracovat do předepsané doby zpracovatelnosti uvedené na obalu. Zubovou stěrkou rozprostřete lepidlo v celé šířce na horní části vápenopískové cihly a pokračujte v realizaci rohové vazby tak, že na vápenopískový prvek 2 DF-LD položíte na lepidlo další prvek stejných rozměrů.

Reference a zkušenosti v ČR

Díky svým vynikajícím vlastnostem získávají u nás konstrukce z vápenopískových cihel VAPIS stále větší oblibu jak u stavebních profesionálů, tak i u zájemců o výstavbu rodinných domů. V oblasti rodinných domů bychom rádi zmínili například výstavbu pasivního rezidenčního rodinného domu v Lojovicích (okres Praha - Východ), který byl zděn strojně s pomocí minijeřábu v systému VAPIS QUADRO-E, dále nízkoenergetický bungalov v Bubovicích (okres Beroun), kdy bungalov nepravidelného půdorysu navržený v nízkoenergetickém standardu byl zděn ručním zděním při tloušťce zdiva 175 a 115 mm z formátů VAPIS 6DF (175) LD 15-1,4 a VAPIS 8DF (115) LD 15-1,6. Zajímavý je rovněž komplex 13 luxusních nízkoenergetických rodinných domů v rámci projektu Nový Sedlec (Praha - Východ) - druhá etapa. Zde nosnou konstrukci domů tvoří vápenopískové zdivo tlouštěk 200 a 175 mm (částečně 240 mm), příčky 115 mm. Ve výčtu referencí nechybí ani rezidenční pasivní bytový dům s názvem Vila Augustus v Praze - Strašnicích se 3 nadzemními podlažími. Tloušťky obvodových stěn a nosného zdiva zde činí 200 rep. 175 mm, příčky jsou tloušťky 115 mm. Zděno bylo strojně v systému VAPIS QUADRO s pomocí 1 minijeřábu.

Shrnutí výhod vápenopískového zdiva

Vápenopískové cihly VAPIS nabízejí celou řadu výhod, které z nich činí atraktivní volbu pro moderní stavebnictví:

• Vysoká únosnost zdiva: Možnost volby cihel menších tlouštěk pro obvodové zdivo, což vede k úspoře prostoru a materiálu.
• Největší schopnost akumulace tepla: Ze všech zdicích materiálů na trhu, zajišťující vysokou tepelnou stabilitu a příjemné mikroklima.
• Požární odolnost: Vysoká úroveň požární ochrany konstrukce.
• Nejvyšší vzduchová neprůzvučnost: Na trhu, s vynikající ochranou proti hluku.
• Možnost ručního i rychlého strojního zdění: Flexibilita a efektivita výstavby.
• Přirozený regulátor vlhkosti: Schopnost ukládat a uvolňovat vodní páry pro optimální vnitřní prostředí.
• Zisky užitné plochy: Až 7 % díky štíhlým konstrukcím.
• Vysoká rychlost výstavby: U systému QUADRO až 4 m2/h.
• Úspora na omítkách: Postačí 5 mm omítky v jedné vrstvě namísto silnějších jádrových omítek.
• Biologická nezávadnost: Vyrobeno z přírodních surovin bez chemických přísad.

tags: #dlazba #vapenopiskove #loze #informace

Oblíbené příspěvky:

• stavební služby z Cvikova
• Doba tvrdnutí dlažby
• Vše o nalepovacích metrech a PVC soklových lištách
• Diagnostika střechy a vzdělávání v oboru pokrývačství
• Zkušenosti s anhydritovou podlahou