Epoxidová podlaha: Klíčové informace a parametry pro dokonalý výsledek

Epoxidová pryskyřice je oblíbený materiál pro různé projekty, jako jsou nábytek, umělecké instalace či podlahy. Epoxidové podlahy už dávno nejsou výsadou průmyslových hal nebo skladů. Epoxidová podlaha je ideální volbou pro širokou škálu aplikací. V průmyslových prostorách se uplatní jejich odolnost a snadná údržba, zatímco v komerčních prostorách oceníte jejich estetický vzhled a dlouhou životnost.

Co je epoxidová pryskyřice a jaké má vlastnosti?

Epoxid je dvousložkový systém, který se skládá z reaktivní pryskyřice (často na bázi bisfenolu A nebo F) a tvrdidla na bázi aminů. Po smíchání těchto dvou složek dojde ke chemické reakci zvané síťování, během které vzniká velmi pevná a nevratná struktura. Výsledkem je homogenní, bezespárová hmota, která drží, i když ostatní podlahy selhávají.

Vlastnosti epoxidové podlahy:

• Mechanická odolnost: Epoxid odolá vysokému bodovému zatížení i provozu těžké techniky. Používá se například v logistických centrech, kde denně projedou stovky vysokozdvižných vozíků.
• Chemická odolnost: Epoxidové podlahy jsou rezistentní vůči ropným produktům, kyselinám, zásadám a řadě běžných chemikálií. Proto se hojně používají v potravinářství, farmacii i strojírenství.
• Vodotěsnost: Jsou nepropustné pro vodu i agresivní kapaliny, což chrání konstrukci budovy.
• Snadná údržba: Povrch je hladký, beze spár, takže se snadno čistí a nevznikají místa pro bakterie či plísně.

Proč si epoxid drží náskok?

Na rozdíl od betonové podlahy, která časem prašně degradovat a trpí na mikrotrhliny, epoxid tvoří nepropustnou a trvale uzavřenou vrstvu. Ve srovnání s PVC nebo dlažbou:

• Neobsahuje spoje = není co se rozlepit nebo popraskat.
• Snadněji se opravuje.
• Má delší životnost a nižší TCO (total cost of ownership).

Faktory ovlivňující tvrdnutí epoxidu

Klíčem k dosažení dokonalého výsledku je správná polymerizace (tvrdnutí) epoxidu, což může být ovlivněno vnějšími faktory, jako jsou teplota a vlhkost vzduchu. Tyto faktory ovlivňují nejen rychlost, ale také kvalitu tvrdnutí.

Teplota

Teplota je klíčovým faktorem, který ovlivňuje proces polymerizace. Při samotném lití epoxidové kompozice je ideální teplota v místnosti 15-20 stupňů Celsia. Epoxidy oblíbená teplota se pohybuje mezi 15 °C až 20 °C jak v průběhu pokládky, tak i v průběhu vytvrzování. Každý epoxid má specifickou optimální pracovní teplotu, při níž tvrdne nejefektivněji.

Čtěte také: Aplikace dvousložkové epoxidové pryskyřice

• Při teplotách pod 15 °C dochází k výraznému zpomalení tvrdnutí. Pokud je teplota nižší, zpomaluje se chemická reakce a při teplotách u bodu mrazu nemusí epoxidová podlaha vůbec vytvrdnout. Proto se veškeré venkovní aplikace v zimním období zastavují. Neúplná polymerizace: Pokud epoxid nevytvrdne správně, může zůstat lepivý a nikdy nedosáhnout své plné pevnosti.
• Snížení pracovní doby: Vyšší teploty zkracují tzv. pracovní dobu, tedy čas, během kterého můžete epoxid aplikovat a upravovat. Opačný problém nastává v parném létě, kdy teploty dosahují 30 stupňů Celsia. Při takové teplotě se musí pracovat velmi rychle, epoxid doslova tuhne pod rukama.

Kontrola teploty

Při aplikaci epoxidových kompozic je nutné sledovat tři teploty. První je teplota podlahy, která má dominantní vliv na dobu vytvrzení. Neméně důležité jsou teplota vzduchu v prostoru, kde je prováděna aplikace a teplota materiálu pro aplikaci. Všechny tři teploty jsou z hlediska kvalitní aplikace velmi důležité. Pozor, teplota vzduchu a teplota podlahy se mohou významně lišit! Teplota podlahy má díky tepelné kapacitě hmoty podlahy velikou setrvačnost. Tedy například v nově vytápěném prostoru může být vzduch již vyhřátý na aplikační teplotu, ale podlaha může mít teplotu zcela nedostatečnou pro vlastní aplikaci. Epoxidový materiál by měl být před pokládkou dostatečně vytemperovaný. K měření můžeme používat jak kontaktní, tak bezkontaktní teploměry. Prostorový teploměr položený na podlahu neměří teplotu podlahy, ale teplotu vzduchu těsně nad podlahou.

• Kontrolujte teplotu místnosti: Udržujte teplotu v rozmezí 20 °C až 25 °C.
• Maximální povrchová teplota vytápěné podlahy dle ČSN EN 1264 je pro obytné části 29 °C, pro koupelny a chodby 33 °C a pro okolí bazénů 35 °C.

Vlhkost

Dalším nepřítelem je vlhkost. Závažným parametrem je vlhkost ve hmotě podkladu, neboť ta bývá trvalejšího charakteru a může velice negativně ovlivnit celé dílo. Snížení pevnosti: Vlhkost může narušit strukturu polymerů, což snižuje mechanickou pevnost a odolnost finálního produktu. Relativní vlhkost ve vzduchu je neméně důležitá. Při budoucí pokládce následných užitných vrstev je vždy potřeba brát zřetel jak na obsah vlhkosti, tak na znečištění ropnými produkty.

• Sledujte vlhkost vzduchu: Ideální vlhkost je mezi 40 % a 60 %. Relativní vlhkost vzduchu by neměla překročit 70%.

Měření vlhkosti

Vlhkost vzduchu můžeme měřit jak standardními vlasovými vlhkoměry, tak elektrickými vlhkoměry. Povrchovou vlhkost měříme nejčastěji elektrickými kontaktními vlhkoměry. Podkladní vlhkost se zjišťuje převážně třemi způsoby:

1. Elektrické měření vodivosti nebo odporu: Jde o metodu rychlou, ale vzhledem k vypovídacím hodnotám spíše o metodu orientační. Obsah vody v materiálu určuje odpor protékajícímu proudu mezi elektrodami. Měření je pro různé podklady převáděno pomocí tabulek nebo grafů na procenta hmotnostní vlhkosti.
2. Karbidová metoda: Vlhkost reaguje v uzavřené láhvi s karbidem vápníku za vzniku acetylenu a tlak uvolněného plynu na manometru vypovídá o množství vody. Tato metoda je při dodržení metodiky vcelku přesná. Její předností je operativnost.
3. Gravimetrické měření (ČSN EN ISO 12 570): Nejpřesnější metodou je gravimetrické měření. Z rozdílu váhy odebraného a vysušeného vzorku se na základě hmotnostního úbytku vypočte obsažená vlhkost. Tato metoda je nejpřesnější, nejméně operativní, ale v případě sporu jediná legislativně uznatelná.

Nejčastějším podkladem pro aplikaci podlahovin ze syntetických pryskyřic je cementový potěr. V tomto případě stěrky aplikujeme při hodnotách do 4 hmotnostních procent vlhkosti. Potěr na bázi síranu vápenatého má mít vlhkost jen 0,5 hmotnostního %. Pokud je v podlaze umístěno podlahové topení, vlhkost cementového potěru musí být do 3,5 % hmotnostních procent (2,05 CM) a u síranu vápenatého do 0,3 hmotnostních %.

Měření dalších důležitých parametrů podkladu

Ať se rozhodnete pozvat na realizaci epoxidové podlahy specializovanou firmu, nebo se do lití epoxidové stěrky pustíte vy, je velmi důležité pečlivě zhodnotit nejenom stav stávající podlahy, ale také prostředí ve kterém se bude pracovat. Právě nedodržení parametrů podkladu podlahy a lehkovážný přístup k prostředí místa aplikace epoxidové stěrky, bývá častým důvodem neúspěchu u firem bez dostatečných zkušeností! A proto je dobré, pro vaši kontrolu, požadované parametry znát také!

Čtěte také: Odstranění a broušení epoxidové pryskyřice

Pevnost v tlaku a přídržnost

• Pevnost v tlaku: Pro pochůzné podlahy pod podlahoviny ze syntetických pryskyřic je minimálně 14,7 MPa, pro pojízdné podlahy je minimálně 21,5 MPa, pro lité podlahoviny, polymermalty a polymerbetony pojízdné s vedlejším zatížením minimálně 21,5 MPa. Pro měření pevnosti betonu se obvykle používá Schmidtovo kladívko, obecně odrazový tvrdoměr pro nedestruktivní zkoušení ztvrdlého betonu.
• Přídržnost: Pevnost v tahu kolmo na povrch minimálně 1,5 MPa (1,0 MPa). Přístroj pro odtrhové zkoušky je určen ke kontrole kvality povrchu podkladu, k určení tahové pevnosti materiálu, ke kontrole nanesených vrstev a k měření jejich přídržnosti k podkladu.

Tvrdost

Tvrdost je fyzikální vlastnost, která je definovaná jako odpor proti vnikání cizího tělesa. Mechanická zkouška tvrdosti pojmenovaná podle Američana Alberta Shore popisuje tvrdost pevného tělesa. Zkouška je prováděna zapíchnutím trnu do materiálu. Na základě hloubky vtisku trnu, může být určen stupeň tvrdosti. Čím vyšší hodnota, tím vyšší tvrdost. Pro epoxidové pryskyřice se používá stupnice Shore D.

Příklady tvrdosti:

• Nehet: 1,5-2 (Mohs)
• Olovo: 1,5 (Mohs)
• Mramor: 3-4 (Mohs)
• Epoxidy: 3-4 (Mohs), odpovídá mramoru. Epoxidová podlaha je velice tvrdá se značením tvrdosti Shore D. Bohužel nemá schopnost přizpůsobit se změnám podkladu. Dochází k povrchovému poškrábání, které však nemá na podlahu jiný kvalitativní vliv. Podlaha tak užíváním postupně ztrácí na lesku a získá časem typickou patinu.

Rovinnost

Rovinnost je nezanedbatelný rozměr zvláště u pohledových ploch. U stěrkových podlahovin limituje spotřeby materiálu a potažmo i výslednou cenu. Odchylky místní rovinnosti se stanovují pomocí dvoumetrové vodováhy, na jejíž koncích jsou podložky o výšce 20 mm a půdorysné ploše 10 mm x 10 mm. Měření se provede nejméně v pěti zkušebních místech na každých 100 m2 podlahy. Nejpřesnějšími technikami pro větší plochy jsou laserové vodováhy na stativu nebo rotační laserové vodováhy.

Klouzavost

Vyhláška Ministerstva pro místní rozvoj č. 268/2009Sb. o technických požadavcích na stavby ze dne 12. srpna 2009 v § 21 uvádí, že podlahy všech bytových a pobytových místností musí mít protiskluzovou úpravu povrchu odpovídající normovým hodnotám. Hodnota součinitele smykového tření musí být nejméně μ=0,5. Nejčastějším požadavkem při hodnocení kluznosti podlahy je hodnota součinitele smykového tření, jehož hodnota je pro veřejné prostory větší nebo rovna 0,6 a pro byty a pobytové místnosti větší nebo rovna 0,3. Méně častým údajem je úhel kluzu, který je u veřejných prostor větší nebo roven hodnotě 10° a pro byty a pobytové místnosti větší nebo roven 6°.

Typy a aplikace epoxidových podlah

Epoxidové podlahy nabízejí několik typů, které se liší svými charakteristikami a použitím. Lité samonivelační epoxidové podlahy jsou ideální pro vytvoření hladkého, lesklého povrchu, který působí moderně a čistě. Pro prostředí, kde je důraz na bezpečnost, jsou vhodné protiskluzové epoxidové podlahy. Proces aplikace epoxidových podlah vyžaduje odborné znalosti a zkušenosti. Výsledkem je podlaha, která nejen vypadá skvěle, ale je také extrémně odolná vůči opotřebení, chemikáliím, a vlhkosti.

Čtěte také: míchání epoxidové pryskyřice

Postup aplikace

Podlaha i místnost by měly být zbaveny zbytečného prachu, byť zcela bezprašného prostředí lze jen těžko dosáhnout. Epoxid vyžaduje pevný, rovný a suchý betonový podklad. Musí být zbavený prachu, mastnoty i zbytků starých nátěrů. Pokud má beton trhliny nebo se drolí, bude potřeba ho před aplikací epoxidové stěrky opravit: trhliny sešít, nesoudržný beton vybourat a odstranit, použít speciální penetraci a díru vyplnit epoxidovým tmelem nebo plastbetonem. Vše začíná bruskou a vysavačem, pokračuje penetrací a končí pečlivým namícháním dvousložkového epoxidu.

Při vlastní pokládce probíhá reakce epoxidového pojiva s tvrdidlem. Tato reakce pokračuje i v době, kdy už je povlak aplikován. Dosahuje plné pevnosti po sedmi dnech. Ještě nezapomeňte zabránit průvanu a hlavně průniku všemožného hmyzu, nečistot a v neposlední řadě, vstupu lidí i zvířat! Místo aplikace pečlivě uzamkněte a žádného zvědavce tam minimálně 24 hodin po aplikaci vrstvy nepouštějte!

Samotná realizace, například do 200 m2 je cca na 4-6 dní.

Krok 1: Penetrace

Provede se materiálem CHS-EPOXY 474 (složka A) s tvrdidlem TELALIT 0492 příp. 0846 (složka B) nebo EPOSTYL 200 V příp. EPOSTYL 200 V MAT. Nanáší se plstěným válečkem, spotřeba dle nasákavosti povrchu od cca 0,2 - 0,6 kg/m2. Ihned po nanesení penetrace se ještě do čerstvého nátěru pohodí sušený křemičitý písek frakce 0,3-0,8 mm tzv. zrno vedle zrna.

Penetrace - jako tzv. „zaškrábaná“ penetrační stěrka pro vytvoření podkladu a rovněž nosné vrstvy pro strukturovanou protikluznou stěrku EPOSTYL 521-01 příp. Provede se materiálem CHS-EPOXY 474 (složka A) s tvrdidlem TELALIT 0492 příp. 0846 (složka B) připlněným sušeným křemičitým pískem frakce 0,1-0,5 mm v poměru 1:0,5 kg, náší se rovnou hranou plechového hladítka, spotřeba dle nasákavosti povrchu od cca 0,6 - 0,75 kg/m2. Ihned po nanesení penetrace se ještě do čerstvé stěrky pohodí sušený křemičitý písek frakce 0,3-0,8 mm tzv. v přebytku. Po vytvrzení se neukotvený písek odmete, plocha se lehce přebrousí brusným papírem č.16 za účelem sražení málo ukotvených zrn písku a vysaje se vysavačem. Po provedení penetrace následují aplikace nosných či finálních vrstev.

Epoxidová podlaha svépomocí

Dá se epoxidová podlaha udělat svépomocí? Odpověď zní: Ano, dá. Právě v těchto menších prostorech můžete ušetřit náklady na práci, pokud se do aplikace pustíte sami. U epoxidu neuspějete s metodou „od oka“. Důležitá je přesnost míchání, správná teplota podkladu i okolí a také počet vrstev, který aplikujete - od základního nátěru až po finální stěrku nebo zalití barevných chipsů. Epoxidová podlaha svépomocí může být výzvou, ale i zajímavou zkušeností. Když se dodrží správný postup, odmění se vám dlouhou životností a snadnou údržbou.

Srovnání s polyuretanovou podlahou

Jaký je rozdíl mezi polyuretanem a epoxidem? Polyuretanová podlaha má výhody oproti epoxidu hlavně v tom, že je pružná, UV stabilní. Zároveň je velice komfortní pro chůzi bez obuvi a navíc tlumí kročejový hluk. Díky své pružnosti je polyuretanová podlaha vhodná i do novostaveb, kde dochází k sesedání staveb během prvních let. Epoxidová podlaha je velice tvrdá se značením tvrdosti Shore D - pro představu například jako mramor. Bohužel nemá schopnost přizpůsobit se změnám podkladu.

Údržba a praktické otázky

Údržba podlah

Běžný úklid provádějte vysáváním a stíráním vlhkým mopem. Odolné skvrny a gumové rýhy od podpatků, které nelze čistit běžnými metodami je možné odstranit vhodným čistidlem ve spojení s mikrovláknovým hadříkem nebo jemným padem. Při intenzivní očistě používejte neutrální nebo alkalické čistící prostředky. Jako každá podlahovina tak i epoxid či polyuretan není nezničitelný, nicméně náklady na opravu, tedy přebroušení a přelakování, jsou nízké v řádech tisíců korun a podlahu máte jakou novou, jako v den, kdy jsme ji prvně aplikovali. Pro minimalizaci škrábanců doporučujeme podlahu ošetřit matným lakem.

Zdravotní nezávadnost

Jsou epoxidová nebo polyuretanová podlaha zdravotně nezávadná? Používané materiály jsou zdravotně nezávadné, taktéž jsou doporučované pro lidi s astmatem a s jinými dýchacími obtížemi.

Vhodnost pro podlahové vytápění

Jsou tyto systémy vhodné na podlahové vytápění? Ano a dokonce jedno z nejlepších řešení! Epoxidová či polyuretanová stěrka je v řádech 2-6 mm a proto nedochází k jakékoliv ztrátě prostupnosti tepla a naopak nechladne tak brzo jako například vinyl nebo PVC.

Kluzkost

Klouže se to při chůzi po polyuretanové nebo epoxidové podlaze? Nikoliv, takto zhotovená podlaha není kluzká. I tak se ve většině případů ještě aplikuje ochranný lak, který je protiskluzný.

Vzhled a barvy

Tyto systémy podlah jsou ve finále lesklé? Ano i ne. Samotný epoxid či polyuretan je po zaschnutí aplikace lesklý. Nicméně pro konečnou fázi podlah doporučujeme aplikaci vrchního ochranného laku buď v lesklém, polomatném nebo matném provedení. Barev je celá škála, dle vzorkovníku RAL. Vzorník jako takový neexistuje, jelikož podlahy se dělají manuálně a v některých případech se míchá více barev do sebe, aby vznikla právě originální podlaha. Pokud se ptáte na jednobarevnou podlahu tak barvy se vybírají, dle klasického vzorkovníku RAL.

Vhodnost do sprchového koutu/koupelny

Dají se tyto stěrky použít i do sprchového koutu, respektivě do koupelny? Ano, tyto systémy jsou voděodolné, nenasákavé, hygienické a hypoalergenní. Pro tyto povrchy aplikujeme tzv. ballotiny pro ještě vyšší protiskluznost.

Opravitelnost a trvanlivost

Dají se podlahy z epoxidu či polyuretanu poškodit a pokud ano, dají se případně opravit? Jak je podlaha trvanlivá? Pokud se podlaha poškodí, a to musí být opravdu velice silný úder těžkým předmětem, dá se takové poškození opravit přetmelením, vyplněním či přelakováním.

tags: #epoxid #na #podlahu #stupne #informace

Oblíbené příspěvky:

• jak správně nainstalovat a obetonovat betonovou jímku
• Kompletní průvodce tmelem na autoskla
• Betonová terasa: Váha a typy betonu
• Efektivní a odolné spoje
• Kompletní průvodce vinylovou podlahou