Formy pro úpravu povrchu betonu a vzory dlažby: Kompletní průvodce

Betonová dlažba je oblíbeným prvkem v zahradách a kolem domů. Můžete si ji vyrobit sami pomocí forem a dodat tak svému domu atraktivní vzhled. Dodejte vašemu domu na výjimečnosti a atraktivnějším vzhledu. Pošlapaný trávník nevypadá příliš dobře, co myslíte? Pokud jste se rozhodli vyrobit si vlastní betonovou dlažbu, budete se možná potřebovat někde inspirovat.

Výroba forem na beton

Všechny formy, které používáme na dílně, si vyrábíme sami. Vyrobíme formu i Vám. Pokud chcete vyrobit více kusů stejného betonového odlitku, poradíme Vám, jak nejlépe optimalizovat náklady na formu. Naše zkušenosti sahají od malých forem na USB disky až po velké formy na monolitické schodiště.

Projekty speciálních forem - naše vybrané reference

• Forma pro stojany na kolo Velonet
• Silikonové formy na beton

Technologická příprava forem

Pro výrobu formy je potřeba pozitivní model. Modely bývají někdy složité, a tak potřebujeme využít moderní technologie, jako je 3D tisk nebo obrábění na 5-ti osém CNC. K tomu je třeba digitální model ve formátu *.3ds nebo *.stl. Dokážeme Vám dle výkresů zpracovat tento digitální otisk a vyrobit model. Stačí poslat plán nebo nám jen říct představu výrobku. Dle těchto vstupních parametrů již víme, kolik za výrobu formy zaplatíte. Pomůžeme Vám optimalizovat cenu formy dle předpokládaného počtu odlitků.

Přesný model k formě na beton

Příprava modelu je první důležitý krok do startu úspěšného projektu. U nás si poradíme s návrhem v 3D programech (*.3ds, *.stl, *.skp, a mnohé další). Umíme dle poslaných dat vytvořit na 5-ti osé CNC fréze model z nejrůznějších materiálů jako je dřevo, hliník, PVC, PP, Silikon, a dalších. Takovýto model pak upravujeme pro bezproblémové zaformování. Důležitá je kvalita povrchu modelu a vhodně zvolený materiál pro výrobu formy. Optimální poměr ceny a obrátkovosti formy je základ úspěšného podnikání, víme jak na to.

Formování modelu

Za formování již připraveného modelu vyrobeného u nás nebo dodaného externě není žádný problém. Vždy volíte takové technologie formování, aby model vydržel, pokud je to možné. Snažíme se formu vytvořit z tolika částí, aby na odlitku nebyly patrné dělící spoje, aby také bylo vytažení kvalitního odlitku betonu z formy snadné. Nejčastěji používáme kombinaci materiálu, jako jsou silikonové formy se sklolaminátovým tělem. Jde o optimalizaci ceny formy a tím i zlevnění betonových odlitků samotných. Máme zkušenosti v tomto oboru více než 6 let.

Čtěte také: Dřevěné perníkové formy: historie a výroba

Materiály pro výrobu forem

Na trhu existuje mnoho možností, jak vyrobit formu pro odlévání betonu. Snad nejstarší materiál pro výrobu formy je dřevo. Dřevo se tak často používá díky jeho nízké pořizovací ceně a jeho velmi dobré opracovatelnosti. Nevýhoda dřevěných forem je jejich poměrně nízká životnost, která ovšem dle složitosti odlitku může být i jednorázová.

Alternativou k dřevu je dřevotřísková deska potažená laminátovou vrstvou, která může být i vysoce lesklá, čímž docílíme perfektně hladkého povrchu betonu a nemusíme tak věnovat mnoho práce broušení jako u dřevěných forem. Další výhodou těchto desek je i minimální nasákavost materiálu, jež v případě dřevěných forem způsobuje nabobtnání formy, díky níž nelze odlévat naprosto rozměrově shodné odlitky.

Formy můžeme mít také ocelové. Zásadní výhodou těchto forem je jejich téměř neomezená životnost a rozměrová stálost odlitků v průběhu životního cyklu formy. Z tohoto důvodu jsou vhodné pro velkosériovou výrobu odlitků. Jejich nevýhoda spočívá ve vysoké pořizovací ceně a poměrně velké hmotnosti. Takovéto formy jsou vhodné nejen k výrobě nohou zahradního nábytku, ale také třeba betonových desek, mantinelů atd.

Třetí nejhojněji zastoupenou formou jsou formy z plastu, které vynikají nízkou hmotností a relativně dlouhou životností, která je nejčastěji ovlivněna složitostí formy. Nevýhodou této formy je poměrně složitá a nákladná výroba. To z důvodu, že je nutné nejdříve vyrobit kopyto a následně až samotnou formu.

Sériová produkce betonových odlitků

Analyzujeme potřeby partnerů a nových zákazníků. Navrhneme optimální počet forem k požadovanému času výroby odlitků z betonu. Každá forma vyrobí jeden odlitek za 24 hodin. Vhodnou volbou separátoru přizpůsobíme povrch surového betonu následné povrchové úpravě. Sériová produkce betonových odlitků je náročná kvůli době zrání odlitků samotných. U nás odlitky odpočívají v předem připravených „zracích“ regálech, kde se jim dostává té nejlepší péče. Pomalé vysychání betonového povrchu je velmi důležité pro jeho kvalitu. Sériová produkce odlitků se plánuje měsíce dopředu.

Čtěte také: Návod na cihlovou zeď

Péče o formu a uskladnění

Ve firmě Švec beton si moc dobře uvědomujeme, kolik úsilí, času a prostředků výroba forem na betonové odlitky stojí. K formám přistupujeme velmi obezřetně i po ukončení výroby. Je standardem, že zákazníci mají uskladněny formy u nás ve skladu i několik let. Když se k produkci opět vrátí, formy je čekají zakonzervované a připravené k použití. Používáme speciální nátěry pro uskladnění jednotlivých materiálů formy na betony. Po ukončení produkce tímto zvyšujeme životnost a prodlužujeme dobu, po kterou lze forma znovu použít.

Povrchové úpravy betonové dlažby

Protect System IN

Všechny betonové výrobky společnosti PRESBETON jsou opatřeny ochranným systémem Protect System IN. Betonová směs je již ve fázi přípravy modifikována speciálními přísadami tak, aby výsledný produkt vykazoval minimální nasákavost v celém svém objemu, intenzivní barvy, minimální riziko vzniku výkvětů a díky velmi těsné struktuře také vyšší odolnost proti znečištění a snadnější údržbu povrchu. Často se tento druh ochrany betonových výrobků nazývá tzv. „vnitřní impregnací“.

Protect System TOP

Výrobky opatřené třídou ochrany Protect System IN mohou být dále zušlechtěny povrchovým ochranným systémem Protect System TOP, kdy je povrch betonu opatřen nástřikem speciální látkou, která nemění vzhled betonu, ale pozitivně působí na jeho užitné parametry v oblasti snadnější údržby.

Perfect Clean TOP - nejvyšší kategorie zušlechtění

Povrchová úprava Perfect Clean TOP představuje nejvyšší kategorii zušlechtění povrchu betonu, která je založena na použití vysokojakostních výrobků opatřených vnitřním ochranným systémem Protect System IN. Povrchová úprava nadstandardních betonových dlažeb vzniká nanesením ušlechtilého laku na mírně opracovaný povrch a následným vytvrzením za působení orientovaného infračerveného záření. Tak vzniká velmi odolný povrchový film odolný UV záření a povětrnostním vlivům. Dlažby s povrchovou úpravou Perfect Clean TOP jsou charakteristické svým brilantním vzhledem s jemným hedvábným leskem a intenzivními barvami, navozují dojem trvale vlhkého vzhledu a tím dokonale vyniká záměrné tvarování a barevnost povrchu. Provedená povrchová úprava vytváří odolný povrchový film, který dokonale uzavírá jinak porézní strukturu betonu, a znemožňuje tak průnik jakýchkoliv nečistot hluboko do struktury betonu. Veškeré znečištění zůstává na povrchu, a je tak umožněna velmi snadná údržba a čistitelnost těchto povrchů. Povrchová úprava ochrání dlažbu nejen před běžným znečištěním, ale i před skvrnami od kávy, červeného vína, hořčice, kečupu, různých druhů olejů a produktů grilování. Tyto druhy znečištění znamenají pro běžné betonové výrobky trvalé nebo dlouhodobé estetické znehodnocení. S povrchovou úpravou Perfect Clean TOP je lze pohodlně odstranit pouhým setřením hadrem, popř. odstranit za použití kartáče, vody s přídavkem saponátu a následným spláchnutím proudem vody (ve většině případů není potřeba vysokotlakého čističe). Dlažby s povrchovou úpravou Perfect Clean TOP - ALMA a LAURIA naleznou uplatnění u ploch v okolí rodinných a bytových domů, na které jsou kladeny nejvyšší nároky na dlouhodobě precizní vzhled, snadnou údržbu a snadnou čistitelnost od běžných, ale i zásadních druhů znečištění.

Výroba vymývané dlažby svépomocí

Vymývaná dlažba se snadno pokládá a má na sobě barevnou škálu malých pestrobarevných kamínků, k dostání je běžně ve stavebninách. Co když ale potřebujeme jinou velikost nebo tvar dlaždic a nechceme je řezat nebo jinak upravovat? Můžeme si je s trochou zručnosti vyrobit i sami, a přesně na míru. Je možné si vyrobit různé tvary, do čtverce, do tvaru písmene L nebo kulaté dlaždice. Vždy záleží na formě. Můžeme si vybrat posypové kamínky, jaké chceme. Je možné se dostat skoro na polovinu ceny, nesmíme však počítat náš vložený čas.

Čtěte také: Jak vyrobit betonový chodník

Co budeme potřebovat?

• Cement a písek nebo cementovou směs
• Kačírek o malé frakci
• Formu
• Metlu na míchání
• Proužky překližky
• Akumulátorovou vrtačku
• Potřebný počet vrutů

Výroba forem z překližky

Základem výroby jsou formy na odlévání. Ty si snadno vyrobíme z proužků vodovzdorné překližky. Proužky si nařežeme na 4 cm široké pruhy. Z nich si pak pomocí vrutů do dřeva sešroubujeme rámečky o potřebné velikosti, v našem případě 40 x 40 cm. Rámečků si připravíme několik. Vodovzdorná překližka má hladkou a drsnější neklouzavou část. Drsnou dáme směrem ven, aby se nám dlaždice z formy dobře a snadno vyndávala. Rámeček položíme na rovnou hladkou plochu. Musí být neporézní, aby se k ní beton nepřichytil.

Postup výroby betonové dlažby

1. Nejprve jeho dno vysypeme drobným kačírkem o frakci 4-8 mm. Pravidelně kačírek roztáhneme po dně rámečku. K tomu nám postačí rovný odřezek. Vrstva musí být v jedné, maximálně jeden a půl vrstvě, aby se povrch a kamínky po vylití spojily s betonem.
2. V kyblíku si pomocí vrtačky a míchací metly připravíme potřebnou směs na vylití do formy. Bude to klasický, ale trochu řidší beton. To proto, aby zatekl až mezi připravené kamínky.
3. Formu postupně naplníme pomocí fanky nebo zednické lžíce. Materiál ve formě uhladíme zednickou lžící nebo špachtlí. Přesahující materiál strhneme podle hrany rámečku delším rovným odřezkem. Při strhávání provádíme i pohyby do stran, abychom materiál rovnali a nehrnuli před sebou.
4. Betonovou dlaždici necháme minimálně dva dny zaschnout. Po zaschnutí vyklepneme dlaždici z formy. Můžeme si ale také pomoci jejím částečným rozšroubováním. Vypomoci si můžeme i použitím odbedňovacího oleje před vylitím formy.
5. Hotové dlaždice otočíme kamínkem nahoru. Pomocí ocelového kartáče je nahrubo očistíme. Tento typ dlažby se díky výrobní technologii nazývá vymývaná dlažba, a to samé čeká i nás. Zbytky betonu odstraníme pomocí silnější tlakové myčky. Tlak vody nám kamínkový podklad vyčistí a prokreslí. Dlažba tak bude díky vymytým kamínkům nejen hezky barevná, ale i neklouzavá. Pro dobré očištění zbytků řídkého betonu, který protekl mezi kamínky, použijeme výkonný paprsek vody nebo turbotrysku.

Forma Mistr dlaždič

Jednu z levnějších variant, která nás zaujala svou jednoduchostí, představuje forma nazvaná Mistr dlaždič. Jste-li aspoň trošku šikovní, můžete s ní a dostatkem betonu vytvořit chodníčky, terasu, dvůr nebo například plochu kolem bazénu.

Vzory formy Mistr dlaždič

Forma se vyrábí ve třech vzorech, kterými jsou cihlová dlažba, římská dlažba a přírodní kámen. Při rozhodování, který z nich si vyberete, vezměte v úvahu nejen jejich vzhled, ale také kudy a jak chodníček povedete. Přírodní kámen se nejvíce uplatní na místech, kde není dokonale rovná plocha a s jeho pomocí vytvoříte obloukové ohyby chodníků. Římská a cihlová dlažba jsou pravidelnější.

Vlastnosti formy Mistr dlaždič

Forma je vyrobena ze speciálního nepřilnavého plastu, takže ji nemusíte podobně jako před pečením ničím „vymazávat“. Beton se k ní nepřichytí, ale po dokončení práce formu raději umyjte vodou.

Postup práce s formou Mistr dlaždič

1. Podkladovou plochu vysypte štěrkem, vyrovnejte ho a co nejvíce zhutněte.
2. Na připravený prostor pak položte formu a její jednotlivé díly vyplňte betonem. Ten by měl mít poměrně hustou konzistenci.
3. Beton urovnejte a uhlaďte.
4. Jakmile tak učiníte, formu opatrně zvedněte, položte vedle a pokračujte dál v tvorbě chodníčku.

Možnosti spárování

Jednotlivé spáry můžete vysypat pískem nebo štěrkem. Toto sypké spárování je užitečné, pokud byste časem zjistili, že se některý z dílčích kamenů viklá. Mohli byste jej totiž jednoduše vyjmout a podkladovou plochu upravit.

Dalším zajímavým způsobem, jak vytvořit chodníček, je zapustit ho do úrovně trávníku. Spáry postupně zarostou trávou a chodník opticky zjemní. Se sekáním nebudete mít problém, protože sekačka bude jezdit po rovině.

Cena formy Mistr dlaždič a materiálu

Formu Mistr dlaždič pořídíte od šesti set korun do patnácti set korun, lišit se ale mohou svými rozměry a především kvalitou. Na naplnění jedné formy budete potřebovat kolem dvaceti kilogramů pytlované suché betonové směsi. Ta by vás měla vyjít zhruba na šedesát korun. Formy mají rozměr téměř šedesát na šedesát centimetrů, přičemž jednotlivé kameny, které vytvoříte, měří na výšku asi čtyři centimetry. Jeden metr čtverečný tak vychází bez pořizovacích nákladů na formu na sto sedmdesát korun.

K výrobě betonové dlažby budete potřebovat jen základní materiály. „Nejdříve jsem odstranil drny a zarovnal povrch štěrkem nebo pískem. Položil jsem šablonu na betonový chodník a vyplnil ji betonovou směsí v poměru cementu a písku 1:3 a vody dle potřeby. Mně zbyl písek ze stavby (jinak stojí cca 300,- Kč za 1 m3). Cement vychází zhruba na 100 Kč,- za pytel a voda.“

Výběr dlažby a formy

Důležitá je i volba dlažby. Pro použití venku nikdy nepoužívejte dlažbu určenou do interiéru. Nejčastěji se setkáte s nabídkou betonových dlaždic, jsou k dostání v mnoha tvarech i barvách. Možná je i kamenná dlažba, která bude působit přirozeněji než betonová. Výběr zámkové dlažby nesmí vycházet pouze z designu, ale především z vlastností, které po ní požadujeme. Důležitá je odolnost a nosnost konkrétní dlažby, která vynikne především na větších a namáhaných plochách. Nosnost dlažby nezajišťuje pouze její tloušťka, ale také tvar jednotlivých částí, které při lepším zapadnutí do sebe zajistí větší odolnost zpevněné plochy.

Forma na chodník je vyráběna v různých tvarech i velikostech, díky čemuž je samotný betonový chodník o to zajímavější. Můžete si vybrat z různých variant, například:

• Forma na betonovou dlažbu - 2 v 1 Kámen B
• Forma na dlažbu - Čtverec 300 B
• Forma na dlažbu - Čtverec 400 Kruhy a cihličky
• Forma na dlažbu - Dřevěné desky 2 v 1
• Forma na dlažbu - Čtverec 400 Parkety hrubé
• Forma na dlažbu - Čtverec 400 Lomený kruh Bestent
• Forma na betonovou dlažbu 36x36x4 cm Alvarium

Parametry zámkové dlažby

Nabídka betonové dlažby zahrnuje jak čistě průmyslová, tak i vysoce dekorativní řešení, a proto na trhu najdeme opravdu široké spektrum variant. Průmyslová zámková dlažba je řešením všude tam, kde je povrch vystaven velké zátěži. Nejčastěji se používá na parkovištích a ve veřejném prostoru, kde záleží především na odolnosti proti oděru a tlaku. Tento druh dlažby má sice jednoduchý tvar, ale vyniká špičkovými technickými parametry. Ušlechtilá zámková dlažba vzniká díky speciální úpravě nášlapné vrstvy betonu nebo přidáním barevného kameniva. Díky tomu získává dekorativní charakter a skvěle dotváří estetiku okolí domu. Často imituje žulu nebo přírodní kámen, což vytváří luxusní prémiový efekt.

Zámková dlažba je materiál, který se snadno přizpůsobí jakémukoliv prostoru. Podle vašich potřeb můžete vybrat odlišná řešení pro vjezd, terasu nebo zahradní chodníčky. Vzory, do kterých se dlažba skládá, mají obrovský vliv na vnímání celého prostoru. Promyšlená pokládka dokáže podtrhnout architektonický styl domu a sjednotit celou plochu.

Nejoblíbenější vzory pro vjezdy a parkoviště:

• Pro příjezdové cesty a chodníky se nejčastěji volí klasické vazby, jako je stromeček (rybí kost) nebo cihlová vazba.

Optika prostoru:

• Správně zvolená vazba může prostor opticky zvětšit, nebo naopak rozčlenit.

Soulad se stylem domu:

• Moderním novostavbám sluší velkoformátové dlaždice a čisté, minimalistické linie.

Rozmanité typy dlažby nabízejí širokou škálu tvarů:

• Pravidelné vs. nepravidelné tvary: Pravidelné tvary usnadňují a zrychlují práci dlaždičů. Nepravidelné formy naopak umožňují vytvářet zajímavější vizuální efekty.
• Tvar a náročnost pokládky: Čím jednodušší tvar, tím rychlejší práce. Dlažba typu vlnovka nebo profil dvojité T (tzv. íčko) se snadno „zamyká“ do sebe, je extrémně stabilní, a proto se běžně používá na místech s vysokým dopravním zatížením. Ušlechtilá dlažba často obsahuje příměsi žuly, syenitu nebo jiného přírodního kameniva.

Struktura a komfort:

• Hrubší nebo vymývané povrchy zajišťují výbornou protiskluznost, což oceníte zejména v zimě. Hladké povrchy působí moderněji, ale mohou po dešti klouzat.

Odolnost a životnost:

• Jedním z nejdůležitějších parametrů je pevnost v tlaku. Odolnost povrchu je úzce spjata s tloušťkou betonového bloku.
• Proces výroby má absolutní vliv na technické parametry a odolnost materiálu. Moderní technologie umožňují kombinovat betonovou směs s minerálními příměsemi, což radikálně prodlužuje její životnost. Nekvalitní dlažba se začne po pár zimách drolit, naopak ta od prověřených výrobců.

Cena:

• Roli hraje typ dlažby, povrchová úprava, barva a samozřejmě značka.
• Cena za práci: Samotná pokládka a příprava podloží (výkopy, štěrková lůžka, hutnění) tvoří podstatnou část rozpočtu. Zámková dlažba je investicí na desítky let, proto by cena neměla být jediným kritériem.

Příprava terénu a podkladu

Základem stavby je příprava terénu pod budoucím chodníkem. Ten je potřeba upravit - odkopat přebytečnou zeminu. Pokud začínáme na „zeleném trávníku“, je potřeba nejprve provést skrývku ornice (odstranit vrstvu s trávou a případnými kořeny a jinými biologickými zbytky), což je vrstva úrodné hlíny o tloušťce cca 20 - 30 cm dle lokality. Odtěžit je třeba také neúrodnou část zeminy, a to do takové hloubky, aby celková hloubka výkopu pro přípravu podloží pod dlažbu byla alespoň 250 - 300 mm hluboká. Poté vrstvu původní zeminy udusáme, nejlépe zhutníme vibrační deskou.

Uložení makadamu a geotextilie

Proti prorůstání trávy jsme oddělili kámen od země 300 gramovou geotextilií FILTEK, na kterou přišla 20cm vrstva štěrku zrnitosti 32-63.

Podkladní vrstva

Podkladní vrstvu pro pochozí dlažbu lze provést dvěma způsoby. Na zhutněnou pláň se může položit vrstva hrubé štěrkodrtě frakce 0 - 63 mm o tloušťce cca 100 mm, která se zhutní vibrační deskou. Na tuto vrstvu se dále položí 50 mm štěrku frakce 8 - 16 mm, která se taktéž zhutní a jako poslední se položí štěrk frakce 4 - 8 mm (příp. 2 - 5 mm) o tloušťce 30 mm. Tato poslední vrstva se již nehutní, pouze se urovná do požadované roviny pomocí srovnávací latě a vodováhy.

Druhou variantou je položení vrstvy štěrku frakce 8 - 16 mm o tloušťce 100 - 150 mm, na kterou po zhutnění položíme štěrk frakce 4 - 8 mm (popř. 2 - 5 mm) o tloušťce 30 mm. Tuto vrstvu již nehutníme a opět se pouze srovná do požadované roviny.

Pokládka dlažby

Podklad pod dlažbu a posezení srovnáme a zhutníme. Samotné dlaždice, protože jsou velkoformátové a budou jenom pochozí a ne pojezdné, postačí položit do pískového lože. Nejsou vibrolisované, ale jenom odlité. Do pokládky je necháme 10 až 14 dní zaschnout, aby nám při poklepávání nepraskly. Pokládáme je do pískového lože a utahujeme pomocí gumové paličky.

Chodník kolem domu je samozřejmě možné zpevnit obrubníkem, který se pokládá jako první, a to většinou napevno do betonového lože. Rovinu změřte vodováhou. Usazené obrubníky z boku obsypte betonem a lžící ho zahlaďte. Beton dávejte do maximálně poloviny výšky obrubníků.

Jakmile je podkladní vrstva připravená a pečlivě urovnaná, začneme klást vybranou venkovní dlažbu. Začínáme vždy směrem proti spádu chodníku. Spáry mezi dlaždicemi by měly být 3 - 5 milimetrů. Dlaždice upevníme na místě jemným poklepem gumovou palicí. Během pokládky je vhodné kontrolovat rovinu kladené dlažby. Pomocí hliníkové latě či hoblované dřevěné desky kontrolujeme rovinu ve všech směrech, zda místy nedochází k propadlinám či vyvýšeninám v ploše. Vždy je velice důležité myslet na to, aby povrch cesty nebyl zcela vodorovný, ale měl mírný, okem nepatrný sklon směrem od stavby.

Kolem položené dlažby uděláme rámeček z hranolků. Zakrátíme si je pomocí pily. Hranolky jsou tlakově impregnovány a dlouho vydrží. Rámeček z hranolků sešroubujeme pomocí dlouhých vrutů do dřeva. Poslouží nám jako přechod mezi dlažbou a trávou a zároveň nám podrží dlažbu u sebe. Po položení dlaždic a rámečku dlažbu ještě jednou hranolky opláchneme od nečistot a zbytků hlíny a písku. Spáry můžeme vysypat jemným bílým pískem.

Úprava dlažby a spárování

Při práci s dlaždicemi, jak betonovými, tak kamennými, se určitě nevyhneme řezání.

Tipy a triky

• Rovinu jemného štěrku můžete udržet i tak, že do něj zatlačíte ocelové profily, které srovnáte vodováhou. Pomocí latě pak štěrk srovnáte a před pokládkou dlažby profily odstraníte.
• Skvělá vychytávka při pokládce dlažby jsou chrániče na kolena.
• Až budete rozměřovat šířku chodníku, řiďte se násobky šířky dlažby. Nebudete muset tolik dořezávat.

Důležité parametry pro chodník

Mějte na paměti, že chodník musí splňovat dva základní parametry - musí mít rovný povrch, abyste si na něm nevyvrtli kotník, a být pevný, abyste ho brzy nemuseli dělat znovu. Důležitým kritériem pro výběr materiálu je i jeho tvar. Nejsnadnější variantou je rovný chodník, se kterým si poradí dřevo, kámen i beton. S betonem si ale můžete vyhrát nejlépe.

Nedílnou součástí každé dlážděné plochy jsou bezpochyby obrubníky, které Vám dlažbu celistvě uzavřou a zpevní. Plastové formy na výrobu obrubníků jsou dostupné v několika druzích, jež Vám umožní vyrobit obrubníky rovné či oblé na zpevnění jakékoliv dlážděné plochy. Formy jsou vyrobeny z odolného plastu tvarově stálého, který Vám umožní formu opakované použít. Zabýváme se prodejem plastových forem na výrobu dlažby, obkladu imitace kamene - umělý kámen a mnoho dalších forem na domácí - svépomocnou, ale i profesionální výrobu betonových výrobků různého druhu a zaměření. Jsou Vám k dispozici v jednotlivých kategoriích, a to jak na zámkovou dlažbu, tak na chodníkovou dlažbu. Dále pak formy na výrobu obkladu - imitace kamene - umělý kámen skládaný, štípaný a loupaný, formy na obrubníky, zatravňovací dlaždice, plotové stříšky, balustrády a mnoho dalších betonových doplňků. Naše nabídka zahrnuje i stavební chemii pro dosažení kvalitní a odolné dlažby proti mrazu i chemickým rozmrazovacím látkám.

tags: #formy #pro #úpravu #povrchu #betonu #vzor

Oblíbené příspěvky:

• Polyvinylchlorid: Od výroby po recyklaci
• Vše o sádrokartonové stěrce
• Skládací dřevěná židle
• Moderní výhody Bobrovky
• výhody a údržba kamenné pracovní desky