Pochozí řešení pro kabelová vedení a podlahy z OSB desek

V moderních průmyslových zařízeních představují okolní podmínky pro citlivá vedení elektrické energie a dat či řídicí vedení velké nebezpečí. Nečistoty, vibrace a průmyslové vlivy tvoří mimořádně drsné prostředí. O to důležitější je, aby elektroinstalace strojů a zařízení dokázaly spolehlivě odolat různým druhům namáhání. Zároveň je nutné zajistit bezpečné a funkční pochozí plochy, ať už pro přístup k technologiím, nebo pro úložné prostory, jako jsou půdy. Optimální uložení vedení vyžaduje nejen znalosti před čím chránit, ale mít také možnosti výběrů z dostupných alternativ.

Pochozí Systémy Kabelových Žlabů pro Průmyslové Prostředí

Zejména automatizované výrobní linky a výroba systémů kladou na přívod energie a proudu či datovou komunikaci vysoké nároky. V mnohých případech vedení bývá ukryto pod našima nohama. Pochozí systém kabelových žlabů OBO BKRS vytváří uzavřený prostor pro uložení kabelů a vedení, který je chrání před znečištěním a poškozením nášlapem. Speciální protiprachové prvky na přechodech vík zamezují proniknutí cizích těles. Systém OBO BKRS zajišťuje ve všech těchto případech účinnou ochranu velkého počtu přívodních a propojovacích vedení.

OBO BKRS: Spolehlivá Ochrana Vedení

Kabelové kanály s víkem jsou dimenzovány na nejvyšší zatěžování, k jakému nezřídka dochází v oblasti strojů a automatizovaných výrobních zařízení s robotickými systémy. Kabelové kanály se dodávají s výškou bočnice 100 mm a 110 mm. Šestice různých šířek od 100 do 600 mm nabízí vhodný kabelový kanál pro každý účel použití v oblastech, jako jsou výroba či montáž. Rozměry a materiály pochozího systému kabelových žlabů splňují směrnice a požadavky různých oborů, například velkého počtu automobilek. Pochozím kabelovým žlabům OBO už dnes důvěřují velikáni v oboru, jako jsou BMW nebo VW.

Bezpečnost a Protiskluznost

Pro bezpečnou práci na pochozích kabelových žlabech je obrovsky důležité, aby víko neklouzalo a dalo se po něm bezpečně chodit. Díky nově vyvinutému rýhování víka systému OBO BKRS nekloužou a zaručují bezpečnou chůzi a stabilní postoj. Při každodenním používání tak minimalizují nebezpečí úrazu. Kabelové kanály mají třídu protiskluznosti R11 a třídu výtlačného prostoru V10 otestované podle platných předpisů. Protiskluznost se zkouší na šikmé ploše s různými úhly náklonu a zařazuje se do skupin hodnocení R9 až R13. Ve většině průmyslových oborů je vyžadována protiskluznost třídy R10. Víka z rýhovaného plechu pro kabelové kanály ze systému BKRS jsou díky otestované protiskluznosti třídy R11 vhodná pro většinu průmyslových prostředí. Pokud je třeba na základě stavebního využívání počítat se silným znečištěním kluzkými látkami, například olejem nebo tuky, musí mít povrch krytiny odpovídající výtlačný prostor. I z tohoto hlediska překonává víko z rýhovaného plechu systému BKRS se skupinou hodnocení V10 požadavky většiny průmyslových odvětví, která obvykle vyžadují nejméně třídu V4. Protiskluzové kabelové žlaby zaručují v průmyslovém prostředí maximální bezpečnost a otestovanou zatížitelnost podle norem EN 50085-2-2 a EN 61537.

Optimální Ochrana a Elektromagnetická Kompatibilita

Velké namáhání, zatížení nášlapem, nečistoty, prach - díky promyšleným vlastnostem systému naše pochozí kabelové kanály s víkem odolají všem těmto výzvám. Kabelové žlaby jsou mechanicky vysoce pevné a chrání kabely a vedení před poškozením. Optimální stínicí účinek pochozích kabelových kanálů zaručuje vynikající elektromagnetickou kompatibilitu. Regulované oddělení silových, řídicích a datových kabelů splňuje požadavky na elektromagnetickou kompatibilitu podle normy EN 50147 a zajišťují jej odpovídající přepážky. Kabelový kanál, víko a přepážky jsou po celé délce z materiálu o tloušťce 2 mm. Díky tomu tvoří vysoce pevný svazek. V testovacím středisku BET se simuluje namáhání, kterému pochozí kabelové kanály musejí trvale odolat. Určuje se tak maximální zatížitelnost a nosnost systému kabelových žlabů a také jeho odolnost vůči prachu a korozi. Společnost OBO klade jako dodavatel systémů maximální důraz na bezpečnost. Pochozí systém kabelových žlabů odpovídá platné produktové normě IEC 61537, byl otestován podle všech příslušných norem a díky pásově zinkovanému víku z rýhovaného plechu pro kabelové kanály si zaručeně poradí se zatížením při nášlapu minimálně 350 kg podle normy EN 50085-2-2.

Čtěte také: Pochozí prkna do vlhkého prostředí

Bezšroubové Začlenění do Funkčního Vyrovnání Potenciálů

Pomocí upínací pružiny KFL a připojovací svorky AKL se pochozí systém kabelových žlabů rychle a bez použití šroubů začlení do funkčního vyrovnání potenciálů. Tím je zajištěna elektrická vodivost podle normy IEC 61537 „Vedení kabelů - systémy kabelových lávek a systémy kabelových roštů“. Upínací pružinu stačí snadno a bez vrtání uchytit na bočnici kabelového žlabu a zatlačit do ní splétaný vodič pro vytvoření kontaktu. Připojovací svorka umožňuje na splétaném vodiči nekomplikovaně vytvářet odbočky a vývody.

Rozsáhlé Příslušenství a Možnosti Montáže

Protiskluzové kabelové kanály na podlahu doplňuje rozsáhlý sortiment příslušenství. Rozsáhlé příslušenství zahrnuje například sponu víka jako alternativu k otočné západce, zvedák víka s chytrou vrtací šablonou, univerzální spojku s integrovaným chráničem hrany nebo podpěry pro různé varianty montáže. Díky tomu se všestranně uplatní při montáži pochozích kabelových žlabů. Pochozí systém kabelových žlabů nabízí za každé situace maximální rozmanitost. Výjimkou není ani montáž. Kabelové kanály lze montovat různými způsoby. Díky tomu se vždy přizpůsobí individuálním požadavkům. Máte na výběr: Montáží protiskluzových kabelových kanálů na opěrný výložník splníte směrnice v oblasti bezpečnosti práce, které vyžadují určitou ochranu proti uklouznutí a zakopnutí, a zároveň dodržíte požadovanou výšku nášlapné plochy. Nebezpečí zakopnutí zmenšuje speciální ochranný plech pro opěrný výložník. Požadovanou výšku nášlapné plochy dodržíte pomocí jednoduché a rychlé varianty montáže kabelových kanálů na opěrný profil Z. Výšku nášlapné plochy zachováte také namontováním pochozích kabelových kanálů na podpěru Z. Nebezpečí zakopnutí zmenšují ochranné plechy použité jako boční obložení. Nejjednodušší a nejrychlejší způsob, jak kabelové kanály uložit na podlahu, představuje podlahová montáž. Malá výška nášlapné plochy a protiskluzové vlastnosti víka z rýhovaného plechu vytvářejí dokonalé předpoklady pro trvale bezpečnou práci.

Výroba a Kvalita Kabelových Kanálů OBO

Protiskluzové kabelové kanály na podlahu se řadí mezi kabelové nosné systémy OBO. Naše výrobky v této oblasti se vyznačují maximální flexibilitou a nejvyšší kvalitou. V hlavním výrobním závodě v německém Mendenu se vyrábí na ploše víc než 30 tisíc metrů čtverečních každoročně kolem 18 milionů metrů kabelových nosných systémů. Celých 10,5 milionů metrů přitom připadá na kabelové kanály, mezi které patří i kanály z pochozího systému kabelových žlabů. Suroviny používané k výrobě se podrobují už na příjmu přísným kontrolám kvality. Pracovníci bedlivě sledují jakost materiálu i stav a tloušťku povrchu. Každou cívku se surovým materiálem pak opatřují etiketou se všemi důležitými informacemi, jakýmsi „občanským průkazem“, který lze sledovat v průběhu celé výroby.

Výroba a obrábění protiskluzových vík pro naše kabelové kanály (označované také jako kabelové žlaby) probíhají na dvou stupních: ve vysekávacím systému a v profilovacím zařízení. Kromě kontrol kvality před každým krokem výroby ověřuje kamera ve vysekávacím systému také funkční rozměry kabelových kanálů. Díky novému víku z rýhovaného plechu nabízejí naše pochozí kabelové kanály ještě vyšší ochranu proti uklouznutí. Víko z rýhovaného plechu se vyrábí primárně ve vysekávacím systému. Inovativní výrobní metodu, kterou při tom používáme, si společnost OBO Bettermann už nechala patentovat. Ke každému výrobku poskytuje OBO úplnou dokumentaci, včetně všech datových listů a osvědčení o zátěžových zkouškách. Dodáváme veškeré potřebné průkazy pro bezpečnou instalaci podle požadavků výrobce. Neustále také pracujeme na dalším vylepšování našich produktů a výrobních procesů - abyste se na kvalitu výrobků značky OBO mohli vždy spolehnout.

Využití OSB Desek pro Pochozí Podlahy

Řešíte problém s vlhkostí na půdě, kterou jste zakryli OSB deskami? Nejste sami. Mnoho stavebníků se potýká s kondenzací vody na OSB deskách položených na půdě, což může vést k plesnivění a poškození konstrukce. Realizace podlahy z OSB desek je výhodná v případě, chcete-li současně podlahu zateplit. Pokud hledáte způsob, jak zhotovit nové podlahy rychle, levně a ideálně i svépomocí, má použití OSB desek význam. Počítejte ale s limity a omezeními. Desky nejsou vhodné do míst s trvale vlhkým podkladem.

Čtěte také: Výběr OSB desky pro záklop půdy: Na co si dát pozor?

Řešení Problémů s Vlhkostí a Rosením OSB Desek

Problém s rosením OSB desek vzniká v důsledku pronikání teplého vzduchu z interiéru do prostoru půdy. I přes parozábranu se teplo dostane do izolace a následně ke spodní straně OSB desek, kde v zimě teplota klesá pod rosný bod. Vlhkost ze vzduchu kondenzuje na deskách, což vede k jejich vlhnutí a potenciálním problémům. Řešením je především zajištění dostatečného odvětrávání půdního prostoru. Toho lze dosáhnout několika způsoby:

  • Vytvoření mezery mezi izolací a OSB deskami: Doporučuje se vložit mezi vatovou izolaci a OSB desky latě (např. 6x4 cm nastojato) a na ně desky. Tím vznikne mezera, která umožní proudění vzduchu. Po poradě se stavbyvedoucím, který říkal něco podobného, že po roce někde přijeli a zvedli desky a ty byly plesnivé, jsem desky 250x125 cm nechal říznout podélně na půl tj. 250x62, líp se to i strká na půdu průlezem, na vazníky jsem dal napříč střešní latě 5x3 a na to položil desky s 5 mm mezerou na větrání.
  • Vytvoření mezer mezi deskami: Mezi jednotlivými OSB deskami je vhodné ponechat mezeru (5-10 mm) pro cirkulaci vzduchu. Mám mezeru půl cm, desky šíře 60 a délky 3 m, takže plocha té mezery se nasčítá a je to dost. Ale klidně bych šel do 1 cm, víc je asi zbytečné. V případě mezery 1 cm mezi 2 deskami by u nás činilo 300 cm2. Tak spočítejte kolik mezer budete mit a jak velké větrání z toho vyjde. Podle mne dostačující.
  • Zajištění větracích otvorů ve štítech nebo pod hřebenem střechy: Tyto otvory umožní odvod vlhkého vzduchu z půdního prostoru.

Důležité je také zkontrolovat a utěsnit veškeré prostupy a odvětrávání (např. odvětrávání kanalizace, digestoře), aby se minimalizovalo riziko kondenzace v těchto místech.

Správná Skladba Pochozí Půdy z OSB Desek

Ideální skladba pochozí půdy by měla zohledňovat tepelnou izolaci, parozábranu a dostatečné odvětrávání. Doporučená skladba je následující:

  • Sádrokarton
  • Parozábrana
  • Minerální vata (mezi trámy)
  • Dřevěné hranoly (např. 60x80 mm) s minerální vatou (pro zlepšení tepelné izolace)
  • Latě (pro vytvoření mezery)
  • OSB desky s mezerami

Někteří uživatelé také doporučují použití difuzní fólie na OSB desky, která chrání izolaci před případnými kapkami kondenzátu.

Jak Položit Podlahu z OSB Desek: Krok za Krokem

Zde je návod, jak položit podlahu z OSB desek:

Čtěte také: Jaké trámy na pochozí pergolu?

  1. Aklimatizace materiálu: Pár dní před montáží přesuňte OSB desky do interiéru. Aklimatizují se a stabilizují.
  2. Příprava podkladu: Desky se pokládají na čistý a rovný podklad (např. původní betonovou podlahu). Ve většině případů je však nutné podklad vyrovnat nivelační stěrkou na OSB desky.
  3. Pokládka první desky: S pokládkou začněte v libovolném rohu a dodržujte dilatační spáru 15 mm od stěny.
  4. Spojení desek: Jednotlivé desky k sobě zasouvejte co nejblíže. Pro dokonalé zasunutí pera do drážky použijte gumovou paličku. Sousední desky „převazujte“ - pro zlepšení pevnosti doporučujeme sousední řadu desek pokládat převázáním, tj. s odsazením o polovinu délky. Počítejte však s větším množstvím odpadního materiálu.
  5. Druhá vrstva (volitelné): Pokud chcete dosáhnout maximální pevnosti podlahy, na první vrstvu OSB desek položte ještě jednu vrstvu. Desky otočte o 90°, aby byla orientace štěpek odlišná. Vrstvy vzájemně propojte šrouby.
  6. Povrchová úprava: V půdních prostorách stačí povrch přebrousit, vyhladit a vyčistit. Pokud chcete vzhled OSB desek přiznat, zvolte kvalitní lak.

Typy OSB Desek a Doporučené Tloušťky

Na trhu narazíte na různé typy OSB desek, které se liší tloušťkou, odolností nebo způsobem opracování hran. Budete-li OSB desky pokládat na konstrukci z nosníků či trámů, jejich tloušťku přizpůsobte rozestupům nosných prvků.

  • OSB/2: Pro suché prostory.
  • OSB/3: Pro vlhčí prostředí.
  • RH: S rovnou hranou (pro méně používané prostory).

Následující tabulka uvádí doporučené tloušťky OSB desek v závislosti na rozestupu nosníků:

Rozestup nosníků (mm) Doporučená tloušťka OSB desky (mm)
Do 625 18
Více než 625 22

Alternativy k OSB Deskam

Pokud se obáváte problémů s vlhkostí u OSB desek, můžete zvážit alternativní materiály, jako jsou pochozí rošty nebo dřevěné palubky. Ty umožňují lepší cirkulaci vzduchu a snižují riziko kondenzace. U podlahových palubek je při správné pokládce riziko kondenzace vody menší. Pro záklop půdy jsou vhodné podlahové palubky. Podlahové palubky obvykle mívají na jedné straně pero a na druhé straně drážku. Hovoříme o systému pero-drážka.

tags: #pochozi #zlab #z #osb #desek

Oblíbené příspěvky: