Pryskyřice jako pěnový beton: Informace o opravách a sanacích

Betonové povrchy mohou být náchylné k nejrůznějším poškozením, ať už se jedná o praskliny, oděrky nebo jiné abnormality. Naštěstí existuje efektivní řešení v podobě pryskyřic, které dokážou betonové podlahy dokonale opravit. V tomto článku se zaměříme na typy pryskyřic používaných pro opravy betonu a způsoby jejich aplikace. Dále uvádíme její výhody a způsob použití. Dozvíte se také, co budete k opravě potřebovat, a prozradíme vám, jak epoxidovou pryskyřici správně aplikovat.

Typy pryskyřic pro opravu betonu

Polyuretany a epoxidy jsou nejrozšířenější materiály používané pro povrchovou úpravu betonu. Liší se ve svém standardním provedení jednak chemicky, jednak užitnými vlastnostmi. Aktuální trend podlahových systémů směřuje ke kombinaci obou typů materiálů v jedné skladbě. Penetrace jsou obvykle epoxidové a nosné vrstvy s nátěry polyuretanové.

Epoxidová pryskyřice

Epoxidová pryskyřice představuje druh polymeru, který se používá k lepení a vytvrzování povrchů. Mezi nejznámější typy epoxidových pryskyřic a jejich hlavní účely využití patří:

• Dvousložková epoxidová pryskyřice: Jedná se o nejběžnější typ epoxidové pryskyřice, která se používá k opravám betonových podlah. Dvousložková epoxidová pryskyřice se skládá ze dvou složek, které se smíchají a nanesou na povrch.
• Vodou ředitelná epoxidová pryskyřice: Vodou ředitelná epoxidová pryskyřice se používá především v prostředí se zvýšenou vlhkostí.
• UV stabilní epoxidová pryskyřice: Používá se v oblastech, které jsou vystaveny slunečnímu záření.
• Samonivelační epoxidová pryskyřice: Tento typ epoxidové pryskyřice je vhodný pro podlahy, které mají na povrchu nerovnosti nebo díry.
• Epoxidová licí pryskyřice: Vždy se dobře podívejte na své konkrétní požadavky a potřeby, abyste věděli, že máte sáhnout po epoxidové pryskyřici, která bude odolná.

Polyuretanová pryskyřice

Pryskyřice Techniplast 500 PU-UVR C je dvousložková barevná polyuretanová pryskyřice s vysokou odolností vůči UV záření. Je možné ji použít venku i v interiéru. Pryskyřice je určena k provádění pružných podlah a k ochraně před poškrábáním, a to i s použitím přírodního křemenného kameniva. Také je vhodná jako vrchní, konečná vrstva, nanášená i na epoxidovou pryskyřici a na litou podlahu. Lze ji použít na balkonové dlaždice i na terasy.

Vlastnosti polyuretanové pryskyřice:

• Vysoká pružnost
• Schopnost přemostění škrábanců podkladu
• Vysoká chemická a mechanická odolnost
• Možnost provedení technikou mechanického zatírání a zásypovou technikou
• Snadné udržování čistoty
• Vysoce estetické řešení s širokým využitím

Při nanášení přímo na dlaždice nevyžaduje podklad základní nátěr. Je ale nutné přebrousit, zmatnit povrchy dlaždic, aby se zvýšila přilnavost, a odmastit extrakčním benzínem nebo acetonem. V případě nanášení na beton použijte epoxidovou podkladovou bázi Techniplast 400 RST.

Čtěte také: Aplikace epoxidové pryskyřice na dřevěné podlahy

Srovnání polyuretanů a epoxidů

Obecně se průmyslové podlahy skládají vždy z nosné vrstvy s cementovým pojivem (monolitický beton nebo cementový potěr) a variabilní protiotěrové vrstvy (impregnace, stěrka, litá vrstva, pečeticí nátěr). Následující tabulka shrnuje základní srovnání obou materiálů podle jednotlivých vrstev.

Jak opravit betonovou podlahu pomocí epoxidové pryskyřice

Když víte, jak na to, může být oprava betonové podlahy pomocí epoxidové pryskyřice poměrně jednoduchá. Seznámíme vás se základními položkami nezbytnými pro opravu, které jsou snadno dostupné na našich webových stránkách a v kamenných obchodech.

Co budete k opravě potřebovat:

• Epoxidová pryskyřice: Jedná se o hlavní složku vaší opravy.
• Brusný papír - Smirkový papír: Smirkový papír se používá k odstranění starého nátěru, změny barvy a prasklin.
• Špachtle a hladítko: Pomocí stěrky naneste epoxidovou pryskyřici na podlahu.
• Epoxidové barvy: Pokud chcete podlahu oživit barvou, můžete sáhnout po epoxidových barvách.

Díky těmto položkám bude vaše epoxidová podlaha opět jako nová.

Postup aplikace:

1. Příprava povrchu: Na začátku je důležitá příprava povrchu. Povrch musí být suchý, čistý a hladký. Je nezbytné, aby z povrchu byly odstraněny všechny nečistoty a prach. Jejich odstranění zajistí přilnavost epoxidové pryskyřice.
2. Příprava epoxidové pryskyřice: Pokud se chystáte použít dvousložkovou epoxidovou pryskyřici, smíchejte ji podle pokynů výrobce. Pokud chceme pryskyřici rozdělit na menší porci než hotové komplety, je třeba pečlivě odvážit váhu. Odměření nerovných proporcí má za následek, že pryskyřice nanesená na podklad nebude tuhnout a zůstane lepkavá. Druhou důležitou informací je vhodnost pryskyřice po smíchání složek A a B; je třeba okamžitě přistoupit k aplikaci pryskyřice po promíchání. Vliv na dobu, po kterou ji musíme ponořit z obalu, má také okolní teplota. Čím vyšší je teplota a sluneční záření, tím rychleji bude pryskyřice v obalu gelovat a ztuhnout. V extrémních případech se může dokonce i zavařit.
3. Aplikace pryskyřice: Aplikujte epoxidovou pryskyřici na betonový povrch pomocí válečku nebo štětce. Válečkem rychle pokryjete velkou plochu.
4. Doba schnutí: Po nanesení pryskyřice je třeba ji nechat zaschnout podle pokynů výrobce konkrétní pryskyřice. Doba schnutí se může lišit v závislosti na několika faktorech, jako je okolní teplota, typ epoxidové pryskyřice atd.
5. Druhá vrstva (volitelné): Pro vytvoření ještě pevnějšího a odolnějšího povrchu lze nanést druhou vrstvu epoxidové pryskyřice. Aplikujte ji však až po úplném zaschnutí první vrstvy!
6. Závěrečné čištění: Nakonec je třeba zbytky pryskyřice očistit a použité nářadí důkladně umýt. Není to nic složitého, že?

Faktory ovlivňující výsledek opravy

Výsledek opravy závisí na 5 faktorech, a těmi jsou: teplota, vlhkost, doba schnutí, příprava povrchu, správná aplikace a typ epoxidové pryskyřice.

• Teplota: Teplota v okolí místa, kde pracujeme s epoxidovou pryskyřicí, by se měla pohybovat mezi 10 a 25 stupni Celsia.
• Vlhkost: Přílišná vlhkost může způsobit vznik bublin nebo nepříjemných skvrn na povrchu. Epoxidová pryskyřice je citlivá na jakýkoli druh vlhkosti během tuhnutí (riziko vzniku plísně, tedy bílých skvrn na povrchu). Z tohoto důvodu doporučujeme vyvarovat se jakéhokoli kontaktu mezi vodou a epoxidem dokud úplně neztvrdne (alespoň 7 dní).
• Doba schnutí: Doba schnutí se liší v závislosti na typu pryskyřice a okolní teplotě. Vždy se řiďte časovými pokyny uvedenými výrobcem a nechte epoxidovou pryskyřici dostatečně zaschnout.
• Příprava povrchu: Důkladná příprava povrchu je klíčová pro dobrou přilnavost pryskyřice.
• Správná aplikace a typ epoxidové pryskyřice: Zajistěte použití správných nástrojů a technik a zvolte vhodný typ pryskyřice pro konkrétní aplikaci.

Údržba epoxidové podlahy

Péče o tento typ podlahy po její aplikaci není časově ani finančně náročná. Důležité je nechat epoxidovou podlahu dostatečně zaschnout po dobu 24 hodin. Během schnutí se vyhněte provozu nebo zatížení podlahy nákladem. Podlahu je třeba čistit měkkým kartáčem nebo mopem. Je však nezbytné, aby byla podlaha udržována v suchu. Vlhkost a mokrý povrch mohou zkrátit její životnost.

Čtěte také: Pryskyřice pro dřevěné podlahy

Důležité rady a tipy

Při výběru pryskyřice nezapomeňte zvážit typ povrchu a stav podlahy. Pokud si nejste jisti, pro kterou pryskyřici se rozhodnout, neváhejte požádat o pomoc odborníka. Epoxidová pryskyřice je skvělým pomocníkem při povrchové úpravě. Stejně jako u podlah může být skvělým pomocníkem při renovaci nábytku.

Při míchání doporučujeme nespěchat, protože čím rychleji budete míchat, tím více se vystavujete nebezpečí vzniku bublinek. Aby vám pryskyřice při zalévání lůžek a forem nestékala na pracovní stůl, můžete použít speciální podložku. Pokud se vám přesto dostanou bublinky do pryskyřice, nezoufejte. Bublinky se do pryskyřice dostávají se vzduchem, takže abychom zamezili zavzdušnění pryskyřice doporučujeme opravdu opatrně a pomalu složky slívat a pak pomalu míchat. Velmi dobré je také nechat potom namíchanou pryskyřici i několik minut odstát. Bublinky samy vyvětrají. Naše epoxidové pryskyřice se samy odvzdušní při pokojové teplotě. To znamená, že všechny vzduchové bubliny vytvořené smícháním a nalitím zmizí samy před vytvrzením epoxidové pryskyřice. Nemusíte používat tavnou pistoli k odstranění bublin. To znamená, že nehrozí riziko černých skvrn na vaší epoxidové pryskyřici.

Produkty pro opravu betonu

Pokud jste se rozhodli pro nákup epoxidové pryskyřice, neváhejte navštívit náš e-shop. Nabízíme epoxidové nátěry v různých barvách, pro různé povrchy a v různých objemech. Mezi nejoblíbenější patří epoxidová pryskyřice 10 kg, epoxidová pryskyřice na bazény a další.

Příklady epoxidových pryskyřic:

• EPOSTYL 200V je dvousložkový transparentní epoxid používaný jako penetrační nátěr na beton nebo jako finální povrchový lak na dřevo.

• CHS EPOSTYL 521-01 je dvousložková epoxidová probarvená litá podlahovina pro bezespáré podlahy s vysokou odolností vůči UV záření. Ideální pro obchodní i rezidenční domy, garáže, pavilóny a školy.

  Čtěte také: Kompletní průvodce prací s epoxidovou pryskyřicí

• Pryskyřice CHS EPOXY 474 s tvrdidlem TELATIT 0492 je epoxidový systém vhodný jako kombinace penetračního nátěru a jemné vyrovnávací stěrky (polymerbeton) pro betonové podklady.

• Revitalizační nátěr LV CC 103: Dlouhodobá ochrana a lesk kamenného koberce. Odolný vůči povětrnostním vlivům, UV záření. Pro interiér i exteriér.

• SADURIT Z1 je epoxidový ochranný nátěr pro beton s vysokou chemickou a mechanickou odolností. Ideální pro garáže, průmyslové prostory a potravinářské provozy.

Použití pryskyřic v bezvýkopové sanaci potrubí (CIPP)

Článek se zabývá studiem vlivu použití styrenu v polyesterové pryskyřici, která je v kompozitu pro bezvýkopovou sanaci použita jakožto polymerní pojivo. Metoda CIPP - v překladu potrubí vytvrzované na místě - je v podstatě výstelka stávajícího potrubí, kterou tvoří dutý válec obsahující netkaný nebo tkaný textilní materiál. Může to být plstěná vrstva impregnovaná vytvrzenou termosetovou pryskyřicí. Pryskyřice je impregnována skrz textilní vrstvy vložek CIPP ve specializovaném zařízení; pak se vložky instalují pomocí inverze, nebo tahem technikou umístěnou přímo na staveništi do sanované části stávajícího potrubí. Nejběžnější termosetové pryskyřice používané pro kanalizaci je nenasycené polyesterová a vinylesterová pryskyřice. Celý kompozit se skládá z textilní výstelky - rukávce a polymerní hmoty, samotná polymerní hmota je složena z polymerního pojiva, primárního plniva (nejčastěji mikromletý vápenec) a případně druhotného plniva.

Materiály pro metodu CIPP zahrnují termosetovou pryskyřici (obecně pojivo), nosnou výztužnou vložku (výztuhu) a speciální plniva, která ovlivňují vlastnosti výrobku (plniva, přísady a příměsi). Nasycená vložka se vytvrzuje po její instalaci na místě za horka, vodou nebo párou nebo ultrafialovým světlem, což vede k výslednému produktu CIPP. Metoda CIPP je využívaná především pro sanaci kanalizačního potrubí, které má specifické podmínky. Vložka CIPP je vystavena specifickému chemickému, mechanickému a biologickém namáhání.

Požadavky na polymerní hmotu pro sanaci kanalizací:

Požadavky na polymerní hmotu pro sanaci kanalizací můžeme rozdělit na dvě základní skupiny, a to na normované a nenormované/technologické. V rámci požadavků na celkovou hmotu je nutné brát v úvahu i samotné požadavky na vstupní suroviny - plniva a pojiva pro polymerní hmotu, kterou se následně rukávec nasycuje. Mezi nejdůležitější sledované parametry používaných pojiv patří chemická odolnost, odolnost proti mechanickému obrusu, adhezní vlastnosti a schopnost penetrace do struktury použitého rukávce. Pro použité pojivo je rozhodující především chemická odolnost. Ale i chemicky odolná plniva přispívají ke zlepšení chemické odolnosti celého kompozitu. Plnivo by mělo být v zásadě inertní vůči pojivu, aby nedocházelo k nežádoucím reakcím a výsledná hmota byla dobře vytvrzená. Mezi další důležité parametry plniva patří granulometrie a rozdispergovatelnost částic. Při manipulaci s hmotou jsou podstatné nenormované technologické požadavky, které zajištují důležité vlastnosti pro zhotovitele.

Polyesterové pryskyřice a styren:

Polyesterové nebo vinylesterové pryskyřice na bázi styrenu patří mezi nejvyužívanější pojiva pro vložky CIPP. Testování ukázalo, že použití pryskyřic na bázi styrenu v procesu CIPP nepředstavuje zdravotní riziko pro pracovníky. Úrovně expozice styrenu pro pracovníky CIPP a veřejnost jsou hluboko pod prahovými hodnotami stanovenými Správou bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Ale existují některé aplikace CIPP, pro které se pryskyřice na bázi styrenu nedoporučují, nebo jejich použití není povoleno (podnikání spojené s rekonstrukcí linky a limity vypouštění styrenu nebo jiných těkavých organických sloučenin nebo nebezpečných látek znečišťujících ovzduší).

Polyesterové pryskyřice na bázi bisfenol fumarátu nabízejí vysokou odolnost vůči žíravým a oxidačním prostředím, což z nich činí primární volbu pro kanalizační potrubí vyžadující vysoký stupeň chemické a teplotní odolnosti. Vlivem vzrůstající poptávky po ekologičtějším řešení je na trh uvedena polyesterová pryskyřice bez styrenu. Tato pryskyřice se dodává i jako pojivo vhodné pro metodu CIPP. V rámci práce bylo zjištěno, že pokles mechanických vlastností u bezstyrenové varianty není tak výrazný, aby znemožňoval její efektivní použití v kompozitu.

Použití druhotných surovin jako plniv:

Jednotlivé receptury obsahují i podíl druhotných surovin jako odpadní pěnové sklo, čedičovou fritu, odpadní sklo ze solárních panelů a popílek. Obecné požadavky na plniva lze obecně shrnout do několika bodů. Je třeba vybírat plniva tak, aby jejich následná úprava nebyla ekonomicky náročná. Pro snížení ekonomické náročnosti je rozhodující nutnost a náročnost předúpravy plniva. Dalším rozhodujícím kritériem je adheze polymerního pojiva k vybranému plnivu, nebo stupeň naplnění. Výběr plniva nám následně ovlivní i mechanické a fyzikální parametry kompozitu, s čímž je nutné při výběru plniva počítat. Při volbě druhotných surovin je kladen důraz na dostupnost a využitelnost plniva. Také je nutno z ekonomického hlediska zohlednit výhledovou dostupnost zvolené suroviny. Kvalita plniva je jedním ze základních kritérií výběru. Kvalitou je myšlen zejména poměr příměsí vůči hlavní složce plniva, jeho vlhkost, obsažené toxické látky, těžké kovy atd. Velmi důležitá je také chemická stabilita, plnivo musí být inertní vůči matrici polymeru. V současné době není využití druhotných surovin pro metodu CIPP moc využívané. Cílovým parametrem je ale přiblížení se svými charakteristickými vlastnostmi k plnivu primárním, pro metodu CIPP je nejvíce využívaný mikromletý vápenec jakožto primární plnivo.

Experimentální výsledky:

V návaznosti na předchozí zkoumání bylo navrženo několik receptur, které obsahují vhodný poměr primárního a druhotného plniva. Byly vytvořeny celkem 4 receptury, ve kterých bylo použito celkové plnění 25 %, plnivo vždy obsahovalo 20 % primární suroviny - mikromletého vápence a 80 % druhotné suroviny. Byly použity dva typy polyesterové pryskyřice - pryskyřice A s obsahem styrenu a B pryskyřice - eco bez styrenu.

Z připravených receptur byla namíchána polymerní hmota, kterou byly následně nasyceny textilní výstelky. Výstelky byly syceny ručně pod tlakem, tak aby došlo k plnému prosycení. Následně byly takto připravené vzorky upevněny do forem, kde byly vystaveny teplotě 80 °C, a to po dobu 90 minut. Zpolymerizované vzorky poté zrály po dobu 7 dní v laboratorním prostředí. Vzorky byly nařezány na požadované rozměry dle české normy ČSN EN ISO 178 - Plasty - Stanovení ohybových vlastností, která určuje délku vzorku na základě změřené šířky kompozitu. Vytvrzené vzorky byly o šířce 11±1 mm, dle normy musí být délka vzorku rovna šestnáctinásobku kompozitní tloušťky. Stanovená délka vzorku byla 80 mm pro průměrnou tloušťku vzorku 5 mm. Vzdálenost podpor L byla pro všechny vzorky 64 mm. Zkušební tělesa byla před zkoušením uložena do laboratorního prostředí při laboratorní teplotě 21±1 °C a relativní vlhkosti 55 % po dobu 24 hodin před zkoušením. Takto připravené vzorky se vložily do hydraulického lisu, symetricky podle jejich podélné osy kolmo k podpěrám tak, aby se vnitřní povrch CIPP působením zatížení protahoval. Zkušební těleso bylo vystaveno tříbodovému ohybovému namáhání při konstantním zatížení.

Pro stanovení soudržnosti rukávce k podkladu ve vlhkém prostředí byla použita upravená laboratorní metoda. Nejprve byla připravena zkušební tělesa, toto těleso se skládalo z betonového podkladu, který měl vlhkost 4 %, k němu byl tlakem připevněn nasycený rukávec. Poté následovalo vytvrzování, a to pomocí horké vody, teplota vody byla okolo 80 stupňů a čas vytvrzení 120 minut.

Výsledky studie:

Receptury PSII - druhotné plnění čedičem a receptura PSIII eco - druhotné plnivo odpadní pěnové sklo (pojivo bez styrenu) dosahovaly nejvyššího modulu pružnosti v ohybu. Odpadní čedičová frita i odpadní pěnové sklo vykazují vysokou tvrdost a díky předem zvolené zrnitosti dobře zapadají do celkové matrice vystýlky, díky tomu zvyšují celkovou tuhost a dochází k menším deformacím. Celkově dochází po přidání druhotných surovin ke zlepšení mechanických vlastností - a to v maximálním plnění 25 %. Při porovnání polyesterové pryskyřice se styrenem a bez styrenu, vychází lepší mechanické vlastnosti pro pryskyřice bez styrenu, tento výsledek je očekávatelný vzhledem k samotným vlastnostem pryskyřic. Vyšší přídržnost vykazují obecně receptury s pryskyřicemi eco - tedy bez obsahu styrenu. Lze konstatovat že všechny receptury měly stejné a lepší výsledky než referenční receptura, která neobsahovala druhotná plniva. Bylo potvrzeno, že použití polyesterové pryskyřice vyniká v soudržnosti s betonovým podkladem, což je pro aplikaci rukávců metodou CIPP jedna z podstatných vlastností. Vyhodnocením mechanických vlastností u receptur s polyesterovou pryskyřici (bez styrenu i se styrenem) v polymerních hmotách s obsahem druhotných surovin, pro metodu CIPP, lze konstatovat, že obsah styrenu sice zlepšuje mechanické vlastností kompozitu, ale výsledky se významně neliší od výsledků při použití bezstyrenové pryskyřice. Použití bezstyrenové pryskyřice je pak jednoznačně ekologičtější řešení.

tags: #pryskyřice #jako #pěnový #beton #informace

Oblíbené příspěvky:

• Klášter sv. Jiří na Pražském hradě
• Průvodce výběrem dekoračních profilů a lišt
• udržitelná recyklace asfaltových směsí
• Ekologická řešení pro zpevnění svahu
• řešení prostupu komína a kouřovodu