Betonové Dlaždice na Míru: Vlastnosti, Výroba a Pokládka

Betonová dlažba je oblíbeným prvkem v zahradách a kolem domů. Její název je odvozen od základu, z něhož se vyrábí, avšak prakticky se jedná o směs drtí a cementu, která se zvibrolisuje. Využití této dlažby je dáno jejím povrchem, který je ponejvíce upraven jako hladký. Můžete si ji vyrobit sami pomocí forem a dodat tak svému domu atraktivní vzhled.

Typy a Vlastnosti Betonové Dlažby

Kromě hladkých povrchů se vyrábí také betonová dlažba s vyšší užitnou hodnotou. Tato má povrch například probarvený nebo s nějakým typem reliéfu, jako je pískovec, břidlice nebo dřevo. Může být vyrobena též s povrchem otryskaným, případně může být chráněna proti znečišťování jinou speciální povrchovou úpravou, například impregnací. Tyto dlaždice se používají především pro exteriéry, například jako chodníky, dláždění pěších zón a podobně.

Betonová dlažba, která je vyrobena metodou vibrolisování, má unikátní vlastnosti potřebné především pro venkovní dlažbu, která musí splňovat podstatně vyšší kritéria oproti té vnitřní. Jedná se zejména o pevnost v tlaku a odolnost vůči vodě ve všech jejich skupenstvích. Betonová dlažba navíc odolává i chemickým prostředkům, které mají zajistit rozmrazení povrchu při tvorbě ledovky. Díky této technologii má také dlažba vysokou odolnost proti obrusu a nezanedbatelná je i její vysoká estetická hodnota.

Výroba Vymývané Betonové Dlažby Svépomocí

Vymývaná dlažba se snadno pokládá a má na sobě barevnou škálu malých pestrobarevných kamínků, k dostání je běžně ve stavebninách. Co když ale potřebujeme jinou velikost nebo tvar dlaždic a nechceme je řezat nebo jinak upravovat? Můžeme si je s trochou zručnosti vyrobit i sami, a přesně na míru. Je možné si vyrobit různé tvary, do čtverce, do tvaru písmene L nebo kulaté dlaždice. Vždy záleží na formě. Můžeme si vybrat posypové kamínky, jaké chceme. Je možné se dostat skoro na polovinu ceny, nesmíme však počítat náš vložený čas.

Potřebné materiály

Pro výrobu budeme potřebovat:

Čtěte také: Krok za krokem: Betonové sloupky

  • Cement a písek nebo cementovou směs
  • Kačírek o malé frakci (např. 4-8 mm)
  • Formu a metlu na míchání
  • Proužky vodovzdorné překližky
  • Akumulátorovou vrtačku
  • Potřebný počet vrutů do dřeva

Výroba forem na odlévání

Základem výroby jsou formy na odlévání. Ty si snadno vyrobíme z proužků vodovzdorné překližky. Proužky si nařežeme na 4 cm široké pruhy. Z nich si pak pomocí vrutů do dřeva sešroubujeme rámečky o potřebné velikosti, v našem případě 40 x 40 cm. Rámečků si připravíme několik. Vodovzdorná překližka má hladkou a drsnější neklouzavou část. Drsnou dáme směrem ven, aby se nám dlaždice z formy dobře a snadno vyndávala. Rámeček položíme na rovnou hladkou plochu. Musí být neporézní, aby se k ní beton nepřichytil. Pomoci si také můžeme položením silnějšího igelitu na pracovní plochu.

Postup odlévání betonové dlažby

  1. Nejprve dno rámečku vysypeme drobným kačírkem o frakci 4-8 mm. Pravidelně kačírek roztáhneme po dně rámečku. K tomu nám postačí rovný odřezek. Vrstva musí být v jedné, maximálně jeden a půl vrstvě, aby se povrch a kamínky po vylití spojily s betonem.
  2. V kyblíku si pomocí vrtačky a míchací metly připravíme potřebnou směs na vylití do formy. Bude to klasický, ale trochu řidší beton. To proto, aby zatekl až mezi připravené kamínky.
  3. Formu postupně naplníme pomocí fanky nebo zednické lžíce. Materiál ve formě uhladíme zednickou lžící nebo špachtlí. Přesahující materiál strhneme podle hrany rámečku delším rovným odřezkem. Při strhávání provádíme i pohyby do stran, abychom materiál rovnali a nehrnuli před sebou.
  4. Betonovou dlaždici necháme minimálně dva dny zaschnout. Po zaschnutí vyklepneme dlaždici z formy. Můžeme si ale také pomoci jejím částečným rozšroubováním. Vypomoci si můžeme i použitím odbedňovacího oleje před vylitím formy.
  5. Hotové dlaždice otočíme kamínkem nahoru. Pomocí ocelového kartáče je nahrubo očistíme. Tento typ dlažby se díky výrobní technologii nazývá vymývaná dlažba. Zbytky betonu odstraníme pomocí silnější tlakové myčky. Tlak vody nám kamínkový podklad vyčistí a prokreslí. Dlažba tak bude díky vymytým kamínkům nejen hezky barevná, ale i neklouzavá. Pro dobré očištění zbytků řídkého betonu, který protekl mezi kamínky, použijeme výkonný paprsek vody nebo turbotrysku.

Speciální tvary a doplňky

Vhodným doplňkem je dlaždice do tvaru L, například k rohu stěny nebo pergoly, nebo k venkovnímu rohu. Stejně tak zabetonovaný kelímek nám po vyjmutí udělá krásný otvor pro průchod pro slunečník nebo zábradlí.

Pokládka Vlastnoručně Vyrobené Dlažby

Podklad pod dlažbu a posezení srovnáme a zhutníme. Samotné dlaždice, protože jsou velkoformátové a budou jenom pochozí a ne pojezdné, postačí položit do pískového lože. Nejsou vibrolisované, ale jenom odlité. Do pokládky je necháme 10 až 14 dní zaschnout, aby nám při poklepávání nepraskly. Pokládáme je do pískového lože a utahujeme pomocí gumové paličky.

Kolem položené dlažby uděláme rámeček z hranolků. Zakrátíme si je pomocí pily. Hranolky jsou tlakově impregnovány a dlouho vydrží. Rámeček z hranolků sešroubujeme pomocí dlouhých vrutů do dřeva. Poslouží nám jako přechod mezi dlažbou a trávou a zároveň nám podrží dlažbu u sebe. Po položení dlaždic a rámečku dlažbu ještě jednou opláchneme od nečistot a zbytků hlíny a písku. Spáry můžeme vysypat jemným bílým pískem. Vymývaná dlažba se bude dobře udržovat a čistit.

Profesionální Výroba Atypických Betonových Prvků a Speciálních Forem

Kromě svépomocné výroby je možné zadat zakázkovou výrobu betonových prvků podle individuálních požadavků. Firmy nabízejí originální řešení atypických dlažeb, prvků zahradní architektury, schodišťových bloků a dalších netradičních betonových výrobků s možností přizpůsobení rozměrů, barev a povrchů. Každý projekt je konzultován individuálně a výroba je flexibilní tak, aby výsledný produkt přesně odpovídal představám klientů.

Čtěte také: Postupy rekonstrukce trámových stropů

Technologická příprava forem

Pro výrobu formy je potřeba pozitivní model. Modely bývají někdy složité, a tak je nutné využít moderní technologie, jako je 3D tisk nebo obrábění na 5-ti osém CNC. K tomu je třeba digitální model ve formátu *.3ds nebo *.stl. Firmy dokážou dle výkresů zpracovat tento digitální otisk a vyrobit model. Stačí poslat plán nebo jen říct představu výrobku.

Materiály pro výrobu forem

Na trhu existuje mnoho možností, jak vyrobit formu pro odlévání betonu, přičemž každý materiál má své specifické vlastnosti a je vhodný pro odlišné typy výroby.

Materiál formy Výhody Nevýhody Vhodnost
Dřevo Nízká pořizovací cena, velmi dobrá opracovatelnost Poměrně nízká životnost (i jednorázová), nasákavost (nabobtnání, rozměrová nestálost) Jednorázová nebo krátkodobá výroba jednodušších odlitků
Dřevotřísková deska s laminátem Perfektně hladký povrch betonu (snižuje nutnost broušení), minimální nasákavost Vyšší pořizovací cena než dřevo, životnost ovlivněna složitostí Pro hladké povrchy a opakovanou výrobu bez rozměrových odchylek
Ocel Téměř neomezená životnost, rozměrová stálost odlitků Vysoká pořizovací cena, poměrně velká hmotnost Velkosériová výroba odlitků (např. betonové desky, mantinely)
Plast Nízká hmotnost, relativně dlouhá životnost Poměrně složitá a nákladná výroba (nutnost vyrobit nejprve kopyto) Závisí na složitosti formy a požadované životnosti

Sériová produkce betonových odlitků

Při sériové produkci betonových odlitků se analyzují potřeby zákazníků a navrhuje se optimální počet forem k požadovanému času výroby. Každá forma obvykle vyrobí jeden odlitek za 24 hodin. Vhodnou volbou separátoru lze přizpůsobit povrch surového betonu následné povrchové úpravě.

Sériová produkce je náročná kvůli době zrání odlitků. Odlitky odpočívají v předem připravených „zracích“ regálech, kde se jim dostává nejlepší péče. Pomalé vysychání betonového povrchu je velmi důležité pro jeho kvalitu. Sériová produkce odlitků se často plánuje měsíce dopředu.

Péče o formu a uskladnění

Firmy si uvědomují, kolik úsilí, času a prostředků výroba forem na betonové odlitky stojí. K formám proto přistupují velmi obezřetně i po ukončení výroby. Je standardem, že zákazníci mají uskladněny formy ve skladu i několik let. Když se k produkci opět vrátí, formy je čekají zakonzervované a připravené k použití. Používají se speciální nátěry pro uskladnění jednotlivých materiálů formy na betony.

Čtěte také: Význam betonových zátarasů pro Prahu

Forma "Mistr dlaždič" - Jednoduché Řešení pro DIY Projekty

Jednu z levnějších variant, která zaujme svou jednoduchostí, představuje forma nazvaná Mistr dlaždič. Jste-li aspoň trošku šikovní, můžete s ní a dostatkem betonu vytvořit chodníčky, terasu, dvůr nebo například plochu kolem bazénu.

Vzory a materiál formy

Forma se vyrábí ve třech vzorech, kterými jsou cihlová dlažba, římská dlažba a přírodní kámen. Při rozhodování, který z nich si vyberete, vezměte v úvahu nejen jejich vzhled, ale také kudy a jak chodníček povedete. Přírodní kámen se nejvíce uplatní na místech, kde není dokonale rovná plocha a s jeho pomocí vytvoříte obloukové ohyby chodníků. Římská a cihlová dlažba jsou pravidelnější.

Forma je vyrobena ze speciálního nepřilnavého plastu, takže ji nemusíte ničím „vymazávat“. Beton se k ní nepřichytí, ale po dokončení práce formu raději umyjte vodou.

Postup práce s formou Mistr dlaždič

  1. Podkladovou plochu vysypte štěrkem, vyrovnejte ho a co nejvíce zhutněte.
  2. Na připravený prostor pak položte formu a její jednotlivé díly vyplňte betonem. Ten by měl mít poměrně hustou konzistenci.
  3. Beton urovnejte a uhlaďte.
  4. Jakmile tak učiníte, formu opatrně zvedněte, položte vedle a pokračujte dál v tvorbě chodníčku.

Možnosti spárování

Jednotlivé spáry můžete vysypat pískem nebo štěrkem. Toto sypké spárování je užitečné, pokud byste časem zjistili, že se některý z dílčích kamenů viklá. Mohli byste jej totiž jednoduše vyjmout a podkladovou plochu upravit.

Dalším zajímavým způsobem, jak vytvořit chodníček, je zapustit ho do úrovně trávníku. Spáry postupně zarostou trávou a chodník opticky zjemní. Se sekáním nebudete mít problém, protože sekačka bude jezdit po rovině.

Orientační cena a spotřeba materiálu

Formu Mistr dlaždič pořídíte od šesti set korun do patnácti set korun, lišit se ale mohou svými rozměry a především kvalitou. Na naplnění jedné formy budete potřebovat kolem dvaceti kilogramů pytlované suché betonové směsi. Ta by vás měla vyjít zhruba na šedesát korun. Formy mají rozměr téměř šedesát na šedesát centimetrů, přičemž jednotlivé kameny, které vytvoříte, měří na výšku asi čtyři centimetry. Jeden metr čtvereční tak vychází bez pořizovacích nákladů na formu na sto sedmdesát korun.

Výběr Betonové Dlažby

Celkový dojem externího prostoru v urbanizovaném prostředí dokresluje mimo jiné dlažba a další funkční či designové prvky. Beton je pro tyto účely logickou volbou, neboť nabízí takřka nekonečné množství designů a povrchových úprav. Betonové prvky vhodně doplňují stavby všeho druhu, od rustikálních chalup, přes historická centra měst po futuristické objekty či dřevostavby.

Pokud chceme dokonalou terasu, musíme začít právě u ní. Terasa by měla být nadčasová, s tím souvisí i rozměr a barva dlaždic. Zatímco ke starším venkovským chalupám se hodí hlavně menší kameny, u moderních domů hrají prim dlažby velkoformátové. Barvu je třeba vybrat tak, aby především ladila s domem. Vzhled terasy zdůrazníme také správnou volbou povrchu. Kromě klasických dlaždic je možné zvolit například reliéfní, tryskaný nebo vymývaný povrch. Důležité je, aby dlaždice splňovaly požadavky nejvyšší protiskluzové třídy a samozřejmostí je také mrazuvzdornost a snadná údržba. Velkým pomocníkem v rozhodování, který typ dlažby zvolit, vám také může být virtuální projektování.

tags: #betonove #dlazdice #na #miru #informace

Oblíbené příspěvky: