Epoxidové antikorozní barvy: Komplexní průvodce ochranou povrchů

Epoxidové barvy jsou dnes neodmyslitelnou součástí moderní ochrany povrchů. Díky svým unikátním vlastnostem nabízejí vynikající řešení pro širokou škálu aplikací, od průmyslových konstrukcí až po podlahy.

Co je epoxidová pryskyřice a jak funguje?

Epoxidová pryskyřice je polymerní materiál syntetického původu, který patří mezi tzv. reaktoplasty. Jedná se o pryskyřičné látky s více než jednou epoxidovou vazbou. Epoxid je cyklický ether se třemi atomy v kruhu, což mu dodává vysoké kruhové napětí a činí ho reaktivnějším než jiné ethery. Nevytvrzená epoxidová pryskyřice je viskózní lepkavá kapalina nebo křehká pevná látka.

K vytvrzení epoxidových barev dochází na základě chemické reakce, při které vznikají chemické vazby mezi jednotlivými molekulami. Pro vytvrzení potřebují epoxidové barvy další látku - tvrdidlo nebo tužidlo. Takto zesíťovaný materiál je velmi tvrdý a chemicky i tepelně odolný, protože původní molekuly jsou prostorově vázány vzniklou sítí chemických vazeb. K vytvrzení dochází nejčastěji přidáním tzv. tvrdidla, a to buď za pokojové, nebo zvýšené (až 200 °C) teploty.

Polymer obsahující nezreagované epoxidové jednotky se nazývá polyepoxid nebo epoxidová pryskyřice (někdy jen epoxid).

Použití epoxidové pryskyřice

Epoxidová pryskyřice je látka, která je nezávadná a v posledních letech dosahuje velké obliby především díky svému vzhledu a vlastnostem. Používá se například k výrobě šperků, zalévání dekorativních předmětů, ale především jako designový doplněk ve spojitosti se dřevem (stoly, servírovací prkénka, postele). Epoxidová pryskyřice je ve své původní podobě čirá.

Čtěte také: Kompletní průvodce prací s epoxidovou pryskyřicí

Epoxidové pryskyřice se používají jako lepidla, nátěrové hmoty nebo konstrukční materiály.

Typy epoxidových antikorozních barev a jejich vlastnosti

Epoxidové antikorozní barvy se vyznačují vysokou kvalitou, výbornou přilnavostí a odolností. Jsou speciálně navrženy pro ochranu kovových povrchů před korozí.

Dvousložková antikorozní epoxidová barva

Tato barva s vyšším obsahem aktivního antikorozního pigmentu (zinkofosfát) je určena ke zhotovování základních protikorozních nátěrů kovových průmyslových výrobků (včetně pozinkovaných), jako jsou ocelové konstrukce, stroje a zařízení.

Vlastnosti a výhody:

• Vysoce kvalitní dvousložková antikorozní epoxidová základní barva.
• Má výbornou slévatelnost a přilnavost.
• Je odolná extrémním povětrnostním podmínkám.
• Používá se na staré laky, nebroušený kov, hliník, nerezovou ocel a zinek.
• Epoxidová ochrana proti korozi v šedém odstínu je speciální základní nátěr na bázi syntetické pryskyřice, který poskytuje vysoce účinnou ochranu železných a ocelových povrchů proti korozi. Tento nátěr obsahuje speciální antikorozní pigmenty, které zajišťují dlouhodobou ochranu kovových povrchů, a je vhodný pro širokou škálu aplikací v průmyslu, stavebnictví i pro domácí použití.

Epoxidová základní antikorozní barva HS

Je to základní nátěr do těžkého korozního prostředí. Má výbornou přilnavost, antikorozní, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad.

Použití:

• Nátěry ocelových konstrukcí mostů, vodních děl, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, obytných kontejnerů, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, nádrží, van, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů.

Epoxidová samozákladující barva 2v1 ZE 53

Kvalitní rychleschnoucí základní a vrchní (2v1) dvousložková barva do těžkého korozního prostředí. Má výbornou přilnavost, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad. ZE 53 je možné nanášet přímo na podklad bez základního nátěru.

Čtěte také: Zabraňte korozi s barvou S2305

Použití:

• Vhodná pro VNITŘNÍ nátěry ocelových konstrukcí, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů (pochozích i pojezdových podlah).

Rychleschnoucí základní dvousložková barva do středně těžkého korozního prostředí

Tato barva má velmi dobrou přilnavost, antikorozní, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává zvýšené vlhkosti, ropným látkám, olejům, alkoholu a běžným čisticím prostředkům.

Použití:

• Nátěry ocelových konstrukcí, obytných kontejnerů, strojů, minerálních podkladů.

Rychleschnoucí základní dvousložková barva s obsahem zinkového prachu (ZG 18)

Určená do nejtěžšího korozního prostředí. Má excelentní antikorozní vlastnosti, výbornou přilnavost, chemickou a mechanickou odolnost. Díky vysokému obsahu zinku poskytuje aktivní ochranu proti korozi a prodlužuje životnost konstrukcí i v extrémních podmínkách.

Použití:

• Nátěry ocelových konstrukcí mostů, svodidel, stájí, mlékáren, nádrží, van, podzemních zásobníků, potrubí.
• Používá se výhradně jako první vrstva na povrch otryskaný minimálně na stupeň čistoty Sa 2½ dle ČSN EN ISO 8501-1.

Epoxidová barva na podlahy - AQUADECOL EPOXY

Vodou ředitelná dvousložková epoxidová barva určená k nátěrům svislých a vodorovných betonových konstrukcí, k nátěrům betonových podlah, k dekoračním a ochranným nátěrům zdiva, vápenných a vápenocementových omítek, k netransparentním vrchním ochranným nátěrům dostatečně soudržných akrylátových barev, případně po odzkoušení k nátěrům dalších materiálů jako je sádrokarton, dřevovláknité materiály, antikorozně základovaný kov apod. Je určena především pro použití ve vnitřním prostředí. Oproti rozpouštědlovým epoxidovým systémům barva vykazuje nízkou úroveň zápachu a obsahuje pouze nepatrné množství volně těkavých organických látek (VOC).

Specifika venkovního použití:

• Při méně náročných požadavcích ji lze na minerální podklady použít ve venkovním prostředí, kde oproti běžným epoxidovým barvám lépe odolává UV záření.
• Přesto může v exteriéru při silné či dlouhodobé expozici UV zářením docházet ke změně lesku a odstínu či ke „křídování“ povrchu.

Barva slouží rovněž jako epoxidový penetrační nátěr, pouze je potřeba zvolit větší zředění.

Epoxidová žula (Epoxy Granite)

Jedná se o syntetický kompozitní materiál složený z epoxidové pryskyřice a žulových třísek, používaný jako vysoce výkonná alternativa k ocelovým a litinovým základnám obráběcích strojů. Hotový materiál je pevný a odolný s vynikajícími vlastnostmi tlumení vibrací a dlouhou životností.

Čtěte také: Jak černá matná epoxidová barva chrání před korozí

Výhody epoxidové žuly:

• Vysoká míra flexibility výroby, protože pomocné části, jako jsou montážní body, skluzavky a trubky chladicí kapaliny, mohou být přidávány do kompozitu během lití, což výrazně snižuje výrobní náklady.
• Výrobní proces vytvrzování za studena a schopnost používat nízkonákladová plniva k přidávání objemu do materiálu.
• Vnitřní tlumicí vlastnosti až desetkrát lepší než u litiny, třikrát lepší než přírodní žula a téměř třikrát lepší než ocel.
• Tepelná stabilita a torzní tuhost epoxidové žuly jsou také dobré, stejně jako odolnost vůči vnitřnímu namáhání.
• Odolává degradaci maziva a chladicí kapaliny a nabízí vynikající pohlcování hluku a nízké výrobní náklady.

Příprava a aplikace epoxidových barev

Správná příprava povrchu a pečlivá aplikace jsou klíčové pro dosažení optimálních výsledků a dlouhodobé ochrany.

Příprava povrchu

Kovový povrch musí být před aplikací zbaven mastnoty, okují, korozních zplodin a prachu. Povrch musí být odmaštěn a bez nečistot a zoxidovaného povrchu! Plochu, kterou hodláme nazákladovat, musíme velice dobře očistit a odmastit. Staré laky je nutné přebrousit. Pro některé typy se doporučuje povrch otryskat minimálně na stupeň čistoty Sa 2½ dle ČSN EN ISO 8501-1.

Míchání a tužení

1. Nátěrová hmota se po otevření obalu dokonale rozmíchá. U dna obalu nesmí zůstat případná usazenina.
2. Odváží se předem vypočtené množství nátěrové hmoty (např. 10 dílů) a množství tužidla (např. 1 díl).
3. Nátěrová hmota se pomalu míchá a přidává postupně tužidlo. Míchání se provádí pomalu, aby nedošlo k vmíchání vzduchu do barvy a tvorbě bublinek.
4. Poté se naředí na potřebnou viskozitu ředidlem (např. S6300, BODY EPOXY THINNER (775) / BODY ACRYL 740 THINNER, 20-30%).
5. Směs se ponechá 10 minut od ukončení přidávání tužidla v klidu.
6. Natuženou směs je nutné spotřebovat do 6 hodin.

Příklad poměru tužení: Pro Body 989 natužíme v poměru 4:1 tužidlem Body Hardener 732 a důkladně promícháme. Poté naředíme BODY ACRYL ředidlem (740) nebo Epoxy 775 ředidlem od 20-30%, znovu promícháme, přecedíme a můžeme aplikovat.

Aplikace

Barva se aplikuje (válečkem, štětcem, vzduchovým či vysokotlakým stříkáním, vysokotlakým airless) v 1 - 2 vrstvách. Nanášejte rovnoměrně na povrch. Reaktivní základová barva na galvanizované, nerezové, hliníkové ale i obyčejné kovové povrchy se nanáší v jedné vrstvě silné přibližně 10 μm. Pro dvousložkovou reaktivní epoxidovou základovou barvu stačí jedna tenká vrstva (10-20 μm).

Schnutí a přelakovatelnost:

• Nechte jednotlivé vrstvy schnout přibližně 10-15 minut.
• Po 1,5 nebo 3 hodinách schnutí (dle použitého tužidla) a při dosažení minimální suché vrstvy 40 µm na jednu pracovní operaci je možné aplikovat vrchní barvu typu KH 14, KH 15, PU 01, PU 06, AC 03-23.
• Případné vrchní barvy PE 33, PE 73, PE 84, ZE 53 lze stříkat po 60 minutách.

Bezpečnost a ochrana zdraví

Používejte ve větraných prostorách a zamezte vdechování výparů.

Přehled vlastností epoxidových antikorozních barev

tags: #epoxidova #antikorozni #barva #informace

Oblíbené příspěvky:

• Metody spojování pracovních desek
• Vybavení moderní truhlářské dílny
• Omítky a fasádní systémy pro moderní domy
• Elegance a praktičnost vinylových podlah
• výhody prefabrikovaných staveb