Epoxidové Pryskyřice a Nátěry: Kompletní Průvodce

Epoxidová pryskyřice, známá také jako epoxid, je polymerní materiál syntetického původu, který si v posledních letech získal velkou oblibu díky svému vzhledu a vlastnostem. Patří mezi takzvané reaktoplasty a jedná se o pryskyřičné látky s více než jednou epoxidovou vazbou. Nevytvrzená epoxidová pryskyřice je viskózní lepkavá kapalina nebo křehká pevná látka. Ve finálních výrobcích dochází k jejímu vytvrzení, nebo již vytvrzená je, například v kompozitních materiálech. K vytvrzení dochází nejčastěji přidáním takzvaného tvrdidla, a to buď za pokojové, nebo zvýšené (až 200 °C) teploty. Epoxidové barvy a jejich vytvrzení je založeno na chemické reakci, při které vznikají chemické vazby mezi jednotlivými molekulami. Takto zesíťovaný materiál je velmi tvrdý a chemicky i tepelně odolný, protože původní molekuly jsou prostorově vázány vzniklou sítí chemických vazeb.

Epoxidové pryskyřice jsou třídou termosetových polymerů vyrobených z monomerů, které obsahují nejméně dvě epoxidové skupiny. Poskytují silnou přilnavost, chemickou odolnost a další specializované vlastnosti, díky těmto vlastnostem se epoxidové pryskyřice používají v řadě spotřebních a průmyslových výrobků. V původním stavu je epoxidová pryskyřice čirá a průhledná. Tekutina se zbarví pomocí pigmentů nebo metalických prášků, což vykouzlí opravdu magický dojem.

Co je epoxidový podlahový nátěr?

Epoxidový nátěr na podlahy je vysoce atraktivní a odolný typ podlahové barvy. Na konci 20. století se v Evropě a Americe objevilo mnoho podlah pro čisté prostory, které používaly integrální polymerní povrchové vrstvy známé jako epoxidové podlahové nátěry, složené primárně z epoxidové pryskyřice a vytvrzovacích činidel.

Klasifikace epoxidového podlahového nátěru

1. Epoxidový podlahový nátěr na bázi rozpouštědel

Tento typ nátěru je vhodný pro oblasti, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, oleji, odolnost proti velkému zatížení, hladké povrchy a snadné čištění. Běžně se používá v místech, jako jsou parkoviště, výroba automobilů, strojírenská výroba, papírny, továrny na cigarety, chemický průmysl, textilní průmysl a dílny na výrobu nábytku.

Výhody epoxidového podlahového nátěru na bázi rozpouštědel:

• Bezešvé a snadno se čistí, nehromadí se prach ani bakterie.
• Hladký a rovný povrch se širokou škálou barev, zvyšující estetiku pracovního prostředí.
• Netoxické a splňující hygienické požadavky.
• Poskytují protiskluznost, protože podlahy na parkovištích vyžadují určitou drsnost, což je obtížné dosáhnout u běžných cementových podlah.

2. Epoxidový podlahový nátěr bez obsahu rozpouštědel

Tento typ nátěru je vysoce čistý a dekorativní materiál na podlahy. Má hladký a čistý povrch a může splňovat vysoké požadavky na čistotu. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je farmacie, potravinářství, elektronika, přesné přístroje a výroba automobilů, které mají přísné požadavky na podlahu.

Čtěte také: Postupy pro nátěry dřeva

Výhody bezrozpouštědlových podlahových nátěrů z epoxidové pryskyřice:

• Vysoká přilnavost k podkladu, nízké smrštění při vytvrzování, minimalizace trhlin.
• Bezproblémové a snadno se čistí, bez hromadění prachu nebo bakterií.
• Vysoký obsah pevných látek, dosažení silného filmu v jedné aplikaci.
• Bez rozpouštědel, nízká toxicita při výstavbě, šetrné k životnímu prostředí.
• Vysoká pevnost, odolnost proti opotřebení, dlouhodobá odolnost vůči vysokozdvižným vozíkům, vozíkům a jiným vozidlům.
• Odolnost proti průniku a silná odolnost proti chemické korozi, stejně jako dobrá tolerance vůči olejům.
• Snadná údržba s vytvrzováním při pokojové teplotě.
• Hladký a rovný povrch se širokou škálou barev, zvyšující estetiku pracovního prostředí.
• Netoxické a splňující hygienické požadavky.

Výhody epoxidové podlahové barvy

Epoxidové podlahové nátěry, které používáme na silnovrstvé nátěry podlah (do 5 mm), jsou nízkomolekulární medovité kapaliny. Tato hmota, která je v průběhu let samozřejmě stále vylepšována, se používá takřka 100 let.

• Vynikající přilnavost: Epoxidové podlahové nátěry obsahují četné hydroxylové a éterové vazby, které jim umožňují dobrou přilnavost k podkladům. Epoxidová pryskyřice vykazuje během vytvrzování nízké objemové smrštění (kolem 2 %), což má za následek vynikající přilnavost k polárním substrátům, jako jsou kovy (ocel, hliník), keramika, sklo, beton a dřevo.
• Vynikající chemická odolnost: Epoxidová pryskyřice obsahuje pouze uhlovodíkové a éterové vazby, postrádá esterové vazby, díky čemuž je obzvláště odolná vůči alkáliím. Tato vlastnost umožňuje jeho použití jako antikorozního základního nátěru v prostředích náchylných k alkalické korozi. Trojrozměrná síťová struktura vytvořená po vytvrzení navíc umožňuje odolnost proti ponoření do oleje, takže je vhodná pro antikorozní aplikace v olejových nádržích, ropných tankerech a obloženích palivových nádrží letadel.
• Dobrá houževnatost: Ve srovnání s termosetovými nátěry z fenolové pryskyřice vykazují epoxidové podlahové nátěry dobrou houževnatost díky přítomnosti aromatických kruhů a pružných éterových vazeb, které umožňují rotaci molekulárního řetězce.
• Smáčivost na vlhkých površích: Epoxidová pryskyřice vykazuje určitou smáčivost na vlhkých površích, zejména při použití s polyamidovými pryskyřicemi jako tužidla, což umožňuje aplikaci pod vodou vytlačením povrchové vody. Tato vlastnost je výhodná pro nouzové opravy a antikorozní nátěry na podvodních konstrukcích.
• Nízká molekulová hmotnost: Relativně nízká molekulová hmotnost epoxidové pryskyřice umožňuje formulovat práškové nátěry s vysokým obsahem pevných látek bez obsahu rozpouštědel a nátěry na vodní bázi, které splňují požadavky na ochranu životního prostředí a vytvářejí silné filmové nátěry.
• Všestrannost při vytvrzování: Epoxidová pryskyřice obsahuje jak epoxidové, tak hydroxylové funkční skupiny, což umožňuje kompatibilitu s různými vytvrzovacími činidly, jako jsou polyaminy, polyamidové pryskyřice, fenolové pryskyřice, aminopryskyřice a polyisokyanáty, za účelem vytvoření povlaků vhodných pro sušení při okolní teplotě nebo vysokoteplotní vypalování, splňující různé stavební požadavky.
• Vynikající elektroizolační vlastnosti: Epoxidová pryskyřice má vynikající elektroizolační vlastnosti a lze ji použít pro zalévání, utěsňování a impregnaci laků.

Základní epoxidová pryskyřice je bezbarvá až nažloutlá hmota, do které se přidávají barevné pigmenty. Tato barevnost je charakterizována vzorníkem RAL. Do základní-transparentní epoxidové pryskyřice můžeme přidat kromě pigmentů také různé glitry, fosforový nebo metalický prášek.

Epoxidové barvy obsahují epoxidové pryskyřice a nejčastěji je známe jako dvousložkové laky nebo tmely. Aby ztvrdly, potřebují další látku - tvrdidlo nebo tužidlo.

Typy epoxidových barev a jejich použití

• Epoxidová základní antikorozní barva HS: Základní nátěr do těžkého korozního prostředí. Vhodná pro nátěry ocelových konstrukcí mostů, vodních děl, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, obytných kontejnerů, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, nádrží, van, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů. Má výbornou přilnavost, antikorozní, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad.
• Epoxidová samozákladující barva 2v1 ZE 53: Kvalitní rychleschnoucí základní a vrchní (2v1) dvousložková barva do těžkého korozního prostředí. Vhodná pro vnitřní nátěry ocelových konstrukcí, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů (pochozích i pojezdových podlah). Má výbornou přilnavost, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad. Lze ji nanášet přímo na podklad bez základního nátěru.
• Epoxidová barva na podlahy - AQUADECOL EPOXY: Vodou ředitelná dvousložková epoxidová barva určená k nátěrům svislých a vodorovných betonových konstrukcí, k nátěrům betonových podlah, k dekoračním a ochranným nátěrům zdiva, vápenných a vápenocementových omítek, k netransparentním vrchním ochranným nátěrům dostatečně soudržných akrylátových barev, případně po odzkoušení k nátěrům dalších materiálů jako je sádrokarton, dřevovláknité materiály, antikorozně základovaný kov apod. Je určena především pro použití ve vnitřním prostředí. Při méně náročných požadavcích ji lze na minerální podklady použít ve venkovním prostředí, kde oproti běžným epoxidovým barvám lépe odolává UV záření, přesto může v exteriéru při silné či dlouhodobé expozici UV zářením docházet ke změně lesku a odstínu či ke „křídování“ povrchu. Barva slouží rovněž jako epoxidový penetrační nátěr, pouze je potřeba zvolit větší zředění. Oproti rozpouštědlovým epoxidovým systémům barva vykazuje nízkou úroveň zápachu a obsahuje pouze nepatrné množství volně těkavých organických látek (VOC).

Epoxidová žula (Epoxy Granite)

Epoxy Granite, neboli epoxidová žula, je syntetický kompozitní materiál složený z epoxidové pryskyřice a žulových třísek, používaný jako vysoce výkonná alternativa k ocelovým a litinovým základnám obráběcích strojů. Hotový materiál je pevný a odolný s vynikajícími vlastnostmi tlumení vibrací a dlouhou životností. Použití epoxidové žuly také umožňuje vysokou míru flexibility výroby, protože pomocné části, jako jsou montážní body, skluzavky a trubky chladicí kapaliny, mohou být přidávány do kompozitu během lití, což výrazně snižuje výrobní náklady. Dalšími vlastnostmi snižujícími náklady u žulových kompozitů na bázi epoxidů jsou výrobní proces vytvrzování za studena a schopnost používat nízko-nákladová plniva k přidávání objemu do materiálu. Strojové základny vyrobené z epoxidové žuly mají nejčastěji vynikající pracovní vlastnosti, které často mnohem převyšují tradiční materiály.

Například materiál má vnitřní tlumicí vlastnosti až desetkrát lepší než u litiny, třikrát lepší než přírodní žula a téměř třikrát lepší než ocel. Tepelná stabilita a torzní tuhost epoxidové žuly jsou také dobré, stejně jako odolnost vůči vnitřnímu namáhání. Je odolný vůči degradaci maziva a chladicí kapaliny a nabízí vynikající pohlcování hluku a nízké výrobní náklady.

Čtěte také: Článek o penetračních nátěrech

Postup výstavby epoxidového podlahového nátěru

1. Příprava podkladu: Odstraňte volné vrstvy, delaminaci a zbytky cementu broušením, aby byl povrch tvrdý, rovný a aby se zvýšila přilnavost mezi podlahovým nátěrem a podkladem.
2. Základní nátěr: Namíchejte epoxidový těsnící základní nátěr a naneste jej válečkem, hladítkem nebo štětcem, aby se beton zcela namočil a pronikl do vnitřní vrstvy.
3. Mezinátěr: Mezinátěr smíchejte s přiměřeným množstvím křemičitého písku a hladítkem naneste hladkou a kompaktní vrstvu v určité tloušťce.
4. Záplatování povrchového nátěru: Použijte povrchový nátěrový materiál smíchaný s jemným křemenným práškem k vyplnění mezer mezi většími částicemi mezinátěru. Po úplném ztuhnutí použijte bezprašnou brusku k vyleštění povrchu a poté vysáváním odstraňte prach a vyrovnejte povrch.
5. Nanášení povrchového nátěru: Smíchejte epoxidovou barevnou barvu s vytvrzovacím činidlem a nanášejte ji pomocí hladítka, štětce, válečku nebo stříkacího zařízení, abyste dosáhli hladkého a jednotného nátěru povrchu.

Tipy pro práci s epoxidovou pryskyřicí

Práce s pryskyřicí se vám bude líbit, jestliže rádi tvoříte a experimentujete. Technika licí epoxidové pryskyřice umožňuje vytvářet zcela originální a neotřelá díla, kterými ohromíte své okolí. Jedná se o dvousložkový systém, který se skládá z pryskyřice a tvrdidla. Smícháním těchto dvou složek proběhne chemická reakce, kdy tekutá pryskyřice postupně tvrdne na pevný plast.

1. Porozumějte názvosloví a slovníku oboru: Nejdříve je důležité porozumět názvosloví a slovníku oboru kolem lití epoxidových pryskyřic.
2. Pečlivě si vybírejte pryskyřici: Ujistěte se, že používáte správnou pryskyřici pro správný projekt. Některé pryskyřice se lépe hodí pro stoly a velké odlitky, zatímco jiné pro šperky a některé jsou zase nejvhodnější pro umělecká díla.
3. Seznamte se s bezpečnostními listy (SDS): Obsahují správná bezpečnostní opatření, která byste při práci s ní měl/a dodržovat. Minimálně budete muset nosit rukavice, ochranný oděv a pracovat v dobře větraném prostředí.
4. Nepřeceňujte své schopnosti: Určitě napoprvé nedopadne vše, jak má, proto začněte v malém měřítku. Získejte důležité dovednosti a znalosti, jak se pryskyřice chová v čase, uvědomte si postup a nutné pomůcky a nářadí.
5. Skladujte epoxidovou pryskyřici správně: Obecně se epoxidy skladují na tmavším, suchém místě, pokud možno ne s příliš kolísavou teplotou. Nemají rády moc velké teplo, ani zimu, přímé sluneční světlo a vlhko.
6. Připravte se na chyby: Každý je udělal a dělá. Je to součást procesu učení. Důležité je se z nich poučit a neopakovat je.
7. Důkladně si přečtěte aplikační list: Než začnete s pryskyřicí cokoli dělat, důkladně si přečtěte aplikační list pryskyřice a věnujte se i jejím parametrům.
8. Dopřejte si dostatek času: Dopřejte si dvakrát tolik času, než kolik si myslíte, že budete na práci s pryskyřicí potřebovat. Pokud jste začátečník, dopřejte si raději třikrát tolik času.
9. Veďte si deník: Zapisujte si důležité věci o tom, co jsi v tom procesu dělal. Kolik jste navažovali a jak dlouho jste míchali, kolik jste přidali pigmentu a jiných přísad. Tyto informace vám budou užitečné, abyste věděli, co jste jak udělali a jaký byl výsledek.
10. Vyberte si správné pracovní místo: Vyberte si správné pracovní místo, kde budete pryskyřici odlévat a kde může dílo zůstat nerušeně po několik dní. A pozor, při odlévání se může stát, že vytvoříte nepořádek (občas něco ukápne, něco se přilepí), tak ať to je opravdu pracovní místo.
11. Ideální pokojová teplota: Obecně je ideální pokojová teplota pro odlévání pryskyřice kolem 21-25 °C s minimální vlhkostí. Pokud je váš prostor studený, zvažte jeho zahřátí na takovou teplotu.
12. Teplota pryskyřice a licí formy: Teplota pryskyřice a teplota licí formy by před litím měla mít tu samou teplotu jako je v místnosti. Proto pryskyřici s tvrdidlem nechte temperovat v místnosti, ideálně přenést večer na noc do místnosti a nechat tam.
13. Používejte přesné váhy: Važte přesně (zejména v nízkých hmotnostech), dodržení přesného míchacího poměru je velmi důležité pro následné vytvrzování pryskyřice. V případě, že by to přesně nebylo, hrozí špatné vytvrzení nebo dokonce nevytvrzení vůbec.
14. Důkladně promíchejte: Důkladně pryskyřici s tvrdidlem promíchejte alespoň 3 minuty a snažte se škrábat boky a dno míchací nádoby.
15. Používejte kompatibilní přísady: Nepředpokládejte, že do pryskyřice můžete přidat cokoli. Přidávejte jen důvěryhodné a osvědčené kompatibilní pigmenty a barviva. Zajímat by Vás měla mimo jiné světlostálost přidávaného barviva či pigmentu. Pigmentové roztoky HAHN COLOR jsou určeny k probarvování epoxidových systémů HAHN COLOR POX. Doporučené dávkování je do 5 hm. Fluorescenční pigment Glow in the Dark je pigment s výjimečnou pevností a dlouhým světelným výkonem.
16. Přelijte směs do jiné nádoby: Před vlastním litím po zamíchání přelijte obsah míchací nádoby do jiné míchací nádoby. Teď můžeš ještě nádobu vyškrábat do prostředka druhé nádoby. Přelitý obsah v druhé nádobě opět míchej alespoň 2 minuty.
17. Kontrolujte tok pryskyřice: Při lití do formy vždy lejte smíchanou směs tvrdidla a pryskyřice přes něco - např. míchací dřívko - lépe tak můžete ovládat tok pryskyřice na plochu formy nebo výtvoru.
18. Kontrolujte vytvrzování: Pokud chcete vidět, jak vaše pryskyřice vytvrzuje, aniž byste se dotkl/a nalitého povrchu, nechte si trochu pryskyřice v míchacím kelímku a během vytvrzování jej držte vedle projektu. Kontrolujte konzistenci pryskyřice v kelímku.
19. Neplýtvejte pryskyřicí: Vždy mějte připravenou řadu i menších projektů nebo experimentů, na které případně použijete právě zbytky z odlévání hlavního projektu. Například vyzkoušejte nový typ pigmentu, který zamíchejte do zbytku a pozorujte jejich kompatibilitu.
20. Eliminace bublin: K eliminaci bublin použijte horkovzdušnou pistoli, flambovací pistoli, vysoušeč vlasů nebo nástroj na propíchnutí bublinek. Bublinky po odlití se postupně dostávají na povrch. Teplé prostředí a nahřátý podklad zvyšují riziko bublin.
21. Předměty v pryskyřici: V případě, že chcete vložit nějaký předmět do pryskyřice (hlavně při výrobě šperků), nejdříve před vložením tento předmět namočte do epoxidového systému. Tím se změní povrchové napětí a sníží se pravděpodobnost zavedení bublin.
22. Odstranění kapek: Pro odstranění nežádoucích kapek z pokapaných povrchů (např. pracovní stůl) použijte xylenem nebo acetonem navlhčené papírové utěrky.
23. Učte se z chyb: Když se něco pokazí, pryskyřice se vytvrdí špatně nebo se nevytvrdí vůbec, neobviňujte z toho hned pryskyřici. Z 99 % je to téměř vždy chyba obsluhy. Nebojte se přiznat si chybu, neboj se zeptat a neboj se požádat o pomoc. A hlavně se nenechte nezdarem nebo chybou odradit, byla by to škoda.

Údržba epoxidové podlahy

1. Po dokončení konstrukce podlahy je třeba ji před uvedením do provozu vytvrdit po dobu 7-10 dnů. Během doby vytvrzování zabraňte namáčení povrchu vodou nebo jinými roztoky.
2. Veškerý personál vstupující do dílny se musí přezout do obuvi s pryžovou podrážkou (tmavá obuv s pěnovou podrážkou není povolena), aby se zabránilo vnášení nečistot, které by mohly poškrábat podlahu.
3. Tvrdé předměty, jako jsou železné židle, stoly a police, by měly mít nohy zabalené v měkkém plastu nebo gumě nebo vycpané papírem, aby se zabránilo poškrábání podlahy během používání.
4. Při použití traktoru se ujistěte, že je deska stroje zcela zvednutá ze země, zejména při otáčení, aby nedošlo k poškrábání podlahy rohy desky stroje.
5. K čištění podlahy použijte měkký, vysoce savý mop nebo dvouúčelový vysavač. Čistěte vodou nebo saponátem, ale dávejte pozor na kluzké povrchy.
6. V případě opotřebení nebo poškrábání v důsledku dlouhodobého používání je možné provést drobné lokální opravy. U větších ploch se doporučuje nátěr znovu nanést.
7. Před vstupem do továrny umístěte pod zařízení tvrdý karton, abyste zabránili poškrábání podlahy během přepravy zařízení.
8. Používejte tvrdá nebo elastická gumová kola pro vozíky a vozíky a oddělte jejich použití uvnitř a vně tovární budovy.

Dodatečné nátěry a ochranné vrstvy

Výrobky z epoxidu nabývají mnoha podob, barev, tvarů a použití. Jejich používání často vyžaduje, aby byly odolné proti poškrábání, přijdou do styku s horkými předměty, což vyžaduje určitou teplotní odolnost, nebo je cílem vytvořit finální dokonale lesklý a hladký povrch. Aby výrobek plnil svou správnou funkci, je třeba ho nanést v doporučené výšce vrstvy - epoxidový nátěr tloušťka. Tu má každý výrobek odlišnou.

• Tenké vrstvy nanášíme zpravidla štětcem nebo válečkem s krátkým chlupem. Tenkou vrstvou se myslí výška nanesené vrstvy cca 0,03 - 0,1mm.
• Silnovrstvé nátěry vytváříme nalitím materiálu na plochu a jeho roztažením špachtlí. Využíváme samovolného rozlivu materiálu a jeho samonivelace pro získání souměrné dokonale hladké a rovné vrstvy. Tip: Mezi vrstvami pro jistotu lehce přebrousit (např. K600-K800) a odmastit (IPA/denaturovaný alkohol).

Příklady ochranných nátěrů:

• TOP GLASS HEAT+ 1-12-2060 UV++: Je určený k vytvoření finální 3D vrstvy. Tento dvousložkový epoxidový dokonale čirý lak vytváří dokonale lesklou a hladkou 3D vrstvu. Je sestaven ze dvou složek a je poměrně hustý. Nanáší se v silné vrstvě. TOP GLASS nanášíme štětcem jako silnovrstvý nátěr, špachtlí nebo vytvoříme vrstvu zalitím. Ta bývá přibližně 0,5mm.
• TOP PRO 3-12-1350 UV++: Je teplotně odolná pryskyřice určená k vytvoření tepelně odolné vrstvy na výrobcích z pryskyřice, které přijdou do styku v běžném užívání s horkými předměty. TOP PRO 3-12-1350 UV++ odolává teplotám vysoko nad 100 st. Celsia. Je křišťálově čirý a vyniká dokonalým leskem výsledné vrstvy. Je sestaven ze dvou složek a je středně hustý. Aby byl výrobek z pryskyřice dostatečně ochráněný před vlivem tepla, je třeba vytvořit vrstvu přibližně 0,5mm a více. TOP PRO 3-12-1350 UV++ nanášíme štětcem jako silnovrstvý nátěr, špachtlí nebo vytvoříme vrstvu zalitím o výšce 0,5 - 1,0mm. Vlastnosti vrstvy: tepelně odolná do 170 st.

Dodatečné nátěry pro vytvoření ochranné vrstvy nebo ochranného laku používáme na vytvoření dodatečného nátěru nebo vytvoření vrstvy, která výrobek z pryskyřice chrání před UV zářením a jeho žloutnutím a před poškrábáním, mluvíme o zvýšení jeho odolnosti proti poškrábání. Druhým cílem je vytvoření dokonale lesklé vrstvy.

Čtěte také: Přehled služeb pro střechy

tags: #natery #z #epoxidove #pryskyrice #informace

Oblíbené příspěvky:

• Proč použít penetraci před malováním
• Ochrana a styl pro Chevrolet
• Odolná podlaha v garáži
• Podrobnosti o Porotherm řešeních
• Chov pancéřníčka Sterbova